[发明专利]一种并管散热模组制作方法及散热模组在审
申请号: | 202211463068.4 | 申请日: | 2022-11-21 |
公开(公告)号: | CN115942693A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 胡艳兵;谢勇灵 | 申请(专利权)人: | 东莞一和兴五金制品有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;B08B1/00;B08B5/02 |
代理公司: | 北京法筑知识产权代理有限公司 16100 | 代理人: | 邢哲 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 散热 模组 制作方法 | ||
1.一种并管散热模组制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将多组导热板焊接成一个密封的壳体(81),并在内部设置第一弹簧(85)和具有可调式单向结构(86)的活塞(84),最后在壳体(81)一侧卡设连通两个波纹管(83),并将波纹管(83)和具有充气喷头(88b)的充气壳(88a)进行连通,得到吹气组件(8);
S2、准备热管主体(3)、基板(1)、散热鳍片(7)和吹气组件(8);
S3、使用切割工具在基板(1)的一面加工出若干条热管槽(2),清理后在另一面加工出若干条纵向的第一槽口(4)和一条横向的第二槽口(5),再使用工具在散热鳍片(7)一端的两面分别开设三角形槽口(6);
S4、对热管主体(3)、散热鳍片(7)和吹气组件(8)分别进行低温冷却处理,热管主体(3)、散热鳍片(7)和吹气组件(8)中的安装块(82)冷却收缩产生微变形变小,使得热管主体(3)、散热鳍片(7)和吹气组件(8)中的安装块(82)的大小分别小于基板(1)表面热管槽(2)、第一槽口(4)和第二槽口(5)的大小;
S5、将处理后的热管主体(3)分别置入若干个开设的热管槽(2)中,再通过铆合实现紧配,并将若干个散热鳍片(7)和吹气组件(8)中的安装块(82)分别装入基板(1)表面开设的第一槽口(4)和第二槽口(5)内部,并使得表面清洁块(88c)卡设在散热鳍片(7)的表面,对齐后放置等待自然冷却至常温,热管主体(3)、散热鳍片(7)和吹气组件(8)回温不再收缩从而和基板(1)紧密的连接成为一个整体;
S6、最后对基板(1)和热管主体(3)连接的表面进行表面处理去除多余材料使得热管主体(3)与基板(1)配合达到无缝连接,完成并管散热模组的制作。
2.根据权利要求1所述的一种并管散热模组制作方法,其特征在于:所述低温冷却处理的冷却温度为0~-10℃。
3.根据权利要求1所述的一种并管散热模组制作方法,其特征在于:所述热管槽(2)内壁的大小与热管主体(3)外径的大小和形状相同,所述第一槽口(4)的内壁与散热鳍片(7)的一端开设三角形槽口(6)后形成的形状和大小相同,所述第二槽口(5)的内壁与安装块(82)的大小和形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种并管散热模组制作方法,其特征在于:所述对飞面或拉丝或其它加工方式的具体方式为飞面、拉丝或其它表面加工方式。
5.一种散热模组,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的表面开设有多个热管槽(2),所述热管槽(2)内设置有热管主体(3),所述基板(1)的另一面开设有若干个第一槽口(4)和一个第二槽口(5),所述第一槽口(4)卡设在散热鳍片(7)表面开设的三角形槽口(6)内,所述第二槽口(5)内设置有吹气组件(8);
所述吹气组件(8)包括壳体(81),所述壳体(81)顶部固定有安装块(82),壳体(81)靠近散热鳍片(7)的侧壁卡设连通有两个波纹管(83),壳体(81)内设置有活塞(84),且活塞(84)顶部通过两个第一弹簧(85)与壳体(81)内壁顶部固定,活塞(84)内部卡设有可调式单向结构(86);
所述波纹管(83)的另一端连通在充气清洁组件(88)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种散热模组,其特征在于:所述安装块(82)、第一槽口(4)和第二槽口(5)的形状均设置为梯形。
7.根据权利要求5所述的一种散热模组,其特征在于:所述可调式单向结构(86)包括卡设在活塞(84)中的透气壳(861),透气壳(861)顶部开口处与堵头(862)搭接,堵头(862)底部固定有连接板(863),连接板(863)通过多个弹性组件(864)与透气壳(861)侧壁固定连接,壳体(81)内部固定有网板(87),且网板(87)位于连接板(863)的下方。
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