[发明专利]一种反复冻融联合动态超高压微射流技术提取茶叶的方法

说明书

本发明提供了一种茶叶的提取方法，所述提取方法包括以下步骤：(1)取茶鲜叶，于‑10℃～‑30℃条件下冷冻2～6小时，随后解冻；重复所述冷冻和解冻操作2～5次；(2)将步骤(1)获得的茶叶进行挤压破壁；(3)将所述破壁产物进行粉碎；(4)向所述粉碎茶叶中加入水，然后进行动态高压微射流冰温循环提取，提取压力为100～300Mpa，提取温度为0～30℃，提取时间为0.5～6小时，得到提取液。本发明提供了一种速溶茶的制备方法。本发明所述方法先将茶鲜叶在合适条件下进行特定次数的冻融处理，之后进行挤压破壁和超微粉碎，然后在合适的条件下进行动态高压微射流冰温循环提取，具有提取得率高、滋味更为醇厚和香气更为高扬的优点，应用前景广阔。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种反复冻融联合动态超高压微射流技术提取茶叶的方法。

背景技术

传统速溶茶粉以茶叶(红茶、绿茶和乌龙茶等)为原料，经提取、离心、过滤、杀菌和干燥等系列工序制作而成，因其使用简易性而广受消费者喜爱。然而，目前茶鲜叶制备速溶茶通常存在以下技术问题：1.鲜茶叶细胞结构紧致，直接提取效果差，成品得率较低；2.采用高温提取(如热水浸泡等)，会导致产品氧化，出现品质损失，变色等系列问题；3.传统加工过程中香气物质易于蒸发、损失，而造成成品香气、滋味不足的情况；4.业内常用的热杀菌工艺，容易造成产品熟汤味明显，影响风味；5.鲜茶叶直接低温提取效果差。此外，茶鲜叶中富含丰富的益生性物质(多酚类、微量元素等)，因此，如何避免茶初制过程中营养成分和风味的散失，最大程度保留其本底风味和营养成分，是改善速溶茶制备工艺的一项重要指标。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种茶叶的提取方法，所述提取方法具有提取得率高、提取物滋味鲜爽和清香宜人等优点。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案。

本发明提供了一种茶叶的提取方法，所述提取方法包括以下步骤：(1)取茶鲜叶，于-10℃～-30℃条件下冷冻2～6小时，随后解冻；重复所述冷冻和解冻操作2～5次；(2)将步骤(1)获得的茶叶进行挤压破壁；(3)将所述破壁产物进行粉碎，得到粉碎茶叶；(4)向所述粉碎茶叶中加入水，然后进行动态高压微射流冰温循环提取，提取压力为100～300Mpa，提取温度为0～30℃，提取时间为0.5～6小时，得到提取液。

在一些实施例中，所述步骤(1)中将新鲜茶叶于-15℃～-25℃条件下冷冻。

在一些实施例中，所述步骤(4)中提取压力为150～250Mpa。

在一些实施例中，所述步骤(4)中粉碎茶叶与水的重量比为1：(15～30)；优选地，所述步骤(4)中粉碎茶叶与水的重量比为1：(20～25)。

在一些实施例中，所述步骤(2)中挤压破壁的方法为：使用双螺杆挤压机进行挤压破壁，其中，机筒温度为20～40℃，螺杆转速为100～150转/分钟。

在一些实施例中，所述步骤(1)中解冻的方法为：20～40℃条件下远红外解冻0.5～4小时；和/或，所述步骤(3)中粉碎的方法为：使用球磨机进行超微粉碎，处理时间为3～20小时。

本发明还提供了一种速溶茶的制备方法，包括以下步骤：利用如上所述的提取方法制备得到提取液，将所述提取液进行离心，取上清液，灭菌，冷冻干燥，得到所述速溶茶。

在一些实施例中，所述制备方法还包括对所述上清液进行包埋处理：向所述上清液中加入包埋剂，所述包埋剂包含α-环状糊精、β环状糊精、γ环状糊精、麦芽糊精中的至少一种；

优选地，所述包埋剂包含α-环状糊精、β-环状糊精和麦芽糊精，且所述α-环状糊精、β-环状糊精和麦芽糊精的重量比为(3～4):(3～4):(2～4)。

在一些实施例中，所述包埋剂的添加量为所述上清液固形物的80～120％。