[发明专利]一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺

权利要求书

1.一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：向硝基甲苯生产废水中加酸调节PH；

S2：过滤、去渣；

S3：将过滤废液通入电化学反应器的阴极室，进行还原反应；

S4：还原处理后的废水再通入电化学反应器的阳极室，进行氧化反应；

S5：将电催化还原氧化后的废水通入絮凝池，加絮凝剂进行絮凝；

S6：将絮凝后的废水通入生化系统。

2.根据权利要求1所述的一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺，其特征在于，所述S1中的调节方法基于PH调节装置(1)实现，所述PH调节装置(1)包括调节罐(3)、罐盖(4)、加液管(5)、进液管(6)、酸液储存罐(7)、输送管(8)、输送泵(9)、PH控制仪(10)、监测探头(101)、搅拌架(11)、搅拌电机(12)和排液管(13)；

其中，S1中的调节方法包括如下步骤：

S1-1：将适量废水通过进液管(6)注入调节罐(3)内；

S1-2：在PH控制仪(10)上设置PH定值，后期通过监测探头(101)可实时监测调节罐(3)内部废水的pH值；

S1-3：启动输送泵(9)，输送泵(9)抽取酸液储存罐(7)内部酸液，通过输送管(8)、输送泵(9)和加液管(5)注入调节罐(3)；

S1-4：启动搅拌电机(12)，其输出端驱动搅拌架(11)旋转，对废水进行搅拌，实现废水与酸液的快速混合，以提高工作效率；

S1-5：将废水pH值调节至定值时，PH控制仪(10)控制输送泵(9)停止运作；

S1-6：打开排液管(13)上的阀门，调节好的废水排出调节罐(3)。

3.根据权利要求2所述的一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺，其特征在于：所述罐盖(4)设置于调节罐(3)的顶部，所述加液管(5)和进液管(6)设置于罐盖(4)顶部的两端，所述酸液储存罐(7)设置于调节罐(3)的一侧，所述输送泵(9)的输入端通过输送管(8)与酸液储存罐(7)的上端连接，且输送泵(9)的输出端通过输送管(8)与进液管(6)连接，所述PH控制仪(10)设置于调节罐(3)的前方，所述监测探头(101)设置于调节罐(3)底部的内壁上，所述搅拌架(11)设置于调节罐(3)内部的中间位置处，所述搅拌电机(12)设置于罐盖(4)顶部的中间位置处，所述排液管(13)设置于调节罐(3)的底端，且排液管(13)上安装有阀门。

4.根据权利要求2所述的一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺，其特征在于：所述罐盖(4)与调节罐(3)通过法兰连接，所述PH控制仪(10)与调节罐(3)通过螺钉连接，所述监测探头(101)与PH控制仪(10)电性连接，所述搅拌架(11)的上端与罐盖(4)通过轴承转动连接，所述搅拌电机(12)的输出端与搅拌架(11)通过联轴器传动连接，所述搅拌电机(12)与罐盖(4)通过法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺，其特征在于：所述S2中的过滤方法基于过滤装置(2)实现，所述过滤装置(2)包括过滤箱(14)、排渣箱(15)、粗滤网(16)、螺旋输送轴(17)、驱动电机(18)、排渣管(19)、滤盒(20)、固定座(21)、出液管(22)和支腿(23)；

其中，S2中的过滤方法包括如下步骤：

S2-1：废水通过排液管(13)流入排渣箱(15)内部；

S2-2：废水在重力作用下自然下流，依次流经粗滤网(16)和滤盒(20)，至过滤箱(14)内部下方储存，粗滤网(16)和滤盒(20)分别拦截大颗粒废渣和小颗粒废渣；

S2-3：打开出液管(22)上的阀门，即可将过滤后的废水通入电化学反应器的阴极室。