[发明专利]一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺

说明书

本发明公开了一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺，涉及硝基甲苯生产废水处理技术领域，为解决现有的硝基甲苯生产废水在酸化后需要等待废渣沉淀后再进行电催化还原氧化反应，导致等待时间较长，降低了废水的处理效率的问题。包括以下步骤：S1：向硝基甲苯生产废水中加酸调节PH；S2：过滤、去渣；S3：将过滤废液通入电化学反应器的阴极室，进行还原反应；S4：还原处理后的废水再通入电化学反应器的阳极室，进行氧化反应；S5：将电催化还原氧化后的废水通入絮凝池，加絮凝剂进行絮凝；S6：将絮凝后的废水通入生化系统。

技术领域

本发明涉及硝基甲苯生产废水处理技术领域，具体为一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺。

背景技术

在工业领域，硝基甲苯的生产主要采用混酸硝化工艺，利用硝酸作硝化剂，硫酸等作催化剂与芳香烃反应生成硝基芳烃，是非常重要的化工工艺。混酸硝化过程中会产生色度高、可生化性差的废水，其主要成分为硝基甲苯类、甲苯胺类、苯磺酸类和多硝基。现有硝基甲苯生产废水处理工艺存在国外引进成本高、难以推广，常规工艺效果较差，且运行操作要求高、有大量废渣产生的问题。为解决这一问题，会先对硝基甲苯生产废水进行预处理，通过预处理能有效降低混酸硝化废水的生物毒性，提高其可生化性，进而能为后续生化提供有利条件。

但是，现有的硝基甲苯生产废水在酸化后需要等待废渣沉淀后再进行电催化还原氧化反应，导致等待时间较长，降低了废水的处理效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的硝基甲苯生产废水在酸化后需要等待废渣沉淀后再进行电催化还原氧化反应，导致等待时间较长，降低了废水的处理效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硝基甲苯生产废水电催化还原氧化预处理工艺，包括以下步骤：

S1：向硝基甲苯生产废水中加酸调节PH；

S2：过滤、去渣；

S3：将过滤废液通入电化学反应器的阴极室，进行还原反应；

S4：还原处理后的废水再通入电化学反应器的阳极室，进行氧化反应；

S5：将电催化还原氧化后的废水通入絮凝池，加絮凝剂进行絮凝；

S6：将絮凝后的废水通入生化系统。

优选的，所述S1中的调节方法基于PH调节装置实现，所述PH调节装置包括调节罐、罐盖、加液管、进液管、酸液储存罐、输送管、输送泵、PH控制仪、监测探头、搅拌架、搅拌电机和排液管；

S1中的调节方法包括如下步骤：

S1-1：将适量废水通过进液管注入调节罐内；

S1-2：在PH控制仪上设置PH定值，后期通过监测探头可实时监测调节罐内部废水的pH值；

S1-3：启动输送泵，输送泵抽取酸液储存罐内部酸液，通过输送管、输送泵和加液管注入调节罐；

S1-4：启动搅拌电机，其输出端驱动搅拌架旋转，对废水进行搅拌，实现废水与酸液的快速混合，以提高工作效率；

S1-5：将废水pH值调节至定值时，PH控制仪控制输送泵停止运作；

S1-6：打开排液管上的阀门，调节好的废水排出调节罐。