[发明专利]一种汽车轮毂自动去毛刺装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种汽车轮毂自动去毛刺装置及使用方法，包括机架和控制该装置运行的PLC控制器，所述的机架两侧分别还设有进料通道和出料通道，其特征还包括设置在机架上的输送机构、设置在机架上且与输送机构相适配的可调承托机构、设置在机架上的毛刺打磨机构，所述的输送机构包括安装在机架上且与进料通道和出料通道处于同一方向的中间料道，所述的中间料道处在机架的底部安装有第一支架、设置在机架底部且与第一支架连接的第一气缸；本发明通过PLC控制器控制轮毂的进料、打磨去毛刺、出料等操作，使轮毂去毛刺实现自动化控制，提升了轮毂去毛刺的工作效率。

技术领域

本发明涉及毛刺打磨技术领域，特别涉及一种汽车轮毂自动去毛刺装置及使用方法。

背景技术

汽车轮毂在机械加工过程中，由于凸、凹模之间的间隙不当或不均匀或刃口由于磨损变钝等原因，在冲压过程中会不可避免的产生毛刺，而毛刺存在的越多，其轮毂产品质量就会降低；目前对毛刺的处理主要方法有手工钢锉、砂纸、或简单的机械辅助打磨等。

如公开号CN105855637A轮毂去毛刺机构，使用驱动装置带动轮毂转动，配合高压水枪对轮毂边沿的毛刺进行冲洗，从而将轮毂边缘的毛刺冲刷干净，减轻了操作人员的工作强度，效率提高；还是会存在以下几个问题：

1.高压水枪安装在一侧，在冲洗的时候很难对轮毂另一侧的毛刺进行全面冲洗，造成毛刺冲洗不到位，降低了产品质量；

2.轮毂的安装需要通过螺母进行固定或拆除，并且每处理好一个轮毂，就要拆除去除毛刺的轮毂，再重新安装上待加工的轮毂，整个过程都需要人工来操作，并没有真正的实现自动化，造成劳动强度大、设备的工作效率低；同时由于毛刺的存在，在更换过程中毛刺的存在易对操作人员造成伤害；

因此，所以有必要提出一种汽车轮毂自动去毛刺装置及使用方法。

发明内容

本实用发明的目的是为了解决以上问题，而提出一种汽车轮毂自动去毛刺装置及使用方法。

为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括机架和控制该装置运行的PLC控制器，所述的机架两侧分别还设有进料通道和出料通道，其特征还包括设置在机架上的输送机构、设置在机架上且与输送机构相适配的可调承托机构、设置在机架上的毛刺打磨机构，所述的输送机构包括安装在机架上且与进料通道和出料通道处于同一方向的中间料道，所述的中间料道处在机架的底部安装有第一支架、设置在机架底部且与第一支架连接的第一气缸，所述的可调承托机构包括设置在机架上的第二调节支架和活动安装在第二调节支架上的承托杆，所述的毛刺打磨机构包括设置在机架上的导向杆、安装在导向杆上的滑动座、安装在滑动座上的打磨器，安装在机架上由PLC控制器控制并驱动滑动座在导向杆上移动的驱动器。

作为优选，所述的中转通道上设有通孔，所述的通孔处设有与PLC控制器连接的二号红外传感器。

作为优选，所述的第二调节支架包括安装在机架上的垂直调节架、安装在垂直调节架上的水平调节架、安装在水平调节架上与承托杆连接的轴承，所述的垂直调节架和水平调节架上均设有调节槽，所述的机架上还活动安装有第三支架。

作为优选，所述的第三支架上设有压杆和挡板，所述的机架上安装有用于检测挡板的一号红外传感器。

作为优选，所述的打磨器包括安装在滑动座上且被PLC控制器控制的电机、安装在滑动座上且与电机驱动轴连接的换向减速机、安装在换向减速机上的打磨轮，所述的机架上还设有对滑动座进行限位的限位缓冲组件。

作为优选，所述的限位缓冲组件包括安装在机架两侧的缓冲柱、设置在机架并处于滑动座上方的限位架和安装在限位架上的限位螺栓。

作为优选，所述的滑动座上设有与限位螺栓相适配的定位槽。

作为优选，所述的滑动座上还设有毛刺收集组件，所述的毛刺收集组件包括安装在滑动座上的收集箱、安装在滑动座上的固定座、安装在固定座上的可调节伸缩管、安装在可调节伸缩管上与PLC控制器控制的电磁铁。