[发明专利]真空玻璃在线封口系统、在线封口方法和连续生产系统

权利要求书

1.一种真空玻璃在线封口系统，其特征在于，包括中央控制器、高频感应线圈、压紧装置、高频感应发生器以及位置传感器；

高频感应线圈、压紧装置、高频感应发生器以及位置传感器均与所述中央控制器通讯连接，所述中央控制器用于控制高频感应线圈、压紧装置以及高频感应发生器的启动和停止以及对来自位置传感器的位置信息进行处理，高频感应发生器和高频感应线圈通讯连接；

所述真空玻璃的抽气口上设置有金属封口片，金属封口片和抽气口接触的面上设置有封口焊料；

压紧装置在竖直方向上的投影覆盖所述金属封口片，并且在高频感应线圈内；

所述高频感应线圈的长度大于所述金属封口片直径；优选地，所述高频感应线圈的长度大于所述金属封口片直径的2倍；更优选2～4倍。

2.根据权利要求1所述的真空玻璃在线封口系统，其特征在于，所述高频感应线圈和所述位置传感器之间的距离等于真空玻璃上的抽气口和该真空玻璃前端面之间的距离，且所述距离为固定值。

3.根据权利要求1所述的真空玻璃在线封口系统，其特征在于，所述压紧装置包括设置于炉体上的驱动机构，所述驱动机构连接有第一压紧机构，所述第一压紧机构和所述金属封口片接触的面为柔性面；

优选地，所述第一压紧机构包括和所述驱动机构连接的连接杆，所述连接杆的一端连接有第一压紧件，所述压紧件全面覆盖所述金属封口片，所述压紧盘由耐热非金属材料制成。

4.根据权利要求3所述的真空玻璃在线封口系统，其特征在于，所述真空玻璃的传输前进方向上，所述位置传感器设置于所述高频感应线圈和所述压紧装置前侧，且所述位置传感器用于感应所述真空玻璃的前端；

所述第一压紧件和所述金属封口片接触的面为方形或圆形时，所述高频感应线圈呈圆环形设置。

5.根据权利要求3述的真空玻璃在线封口系统，其特征在于，所述高频感应线圈呈长圆形设置；

所述第一压紧件包括第一履带，所述第一履带通过至少两个第一辊轮张紧，所述第一辊轮和所述连接杆转动连接，所述第一履带两端的两根所述第一辊轮之间的距离大于所述高频感应线圈的长度。

6.根据权利要求1所述的真空玻璃在线封口系统，其特征在于，所述高频感应线圈呈长圆形设置；

所述压紧装置包括和炉体连接的弹性部件，所述弹性部件的自由端连接有第二压紧件；所述第二压紧件包括包括第二履带，所述第二履带通过至少两个第二辊轮张紧，所述第二辊轮和所述弹性部件转动连接，在弹性部件处于自由状态时所述第二履带的下端略低于所述真空玻璃的上表面。

7.根据权利要求5或6所述的真空玻璃在线封口系统，其特征在于，所述真空玻璃的传输前进方向上，所述位置传感器设置于所述高频感应线圈和所述压紧装置前侧，且所述位置传感器用于感应所述真空玻璃的前端；

所述第二履带两端的两根所述第二辊轮之间的距离大于所述高频感应线圈的长度；

所述高频感应线圈的长度和所述真空玻璃的传输速度的比值大于所述封口焊料融化所需时间。

8.根据权利要求5或6所述的真空玻璃在线封口系统，其特征在于，在所述真空玻璃的传输前进方向上，所述位置传感器设置于所述高频感应线圈和所述压紧装置后侧，且所述位置传感器用于感应所述真空玻璃的前端；

所述第二履带两端的两根所述第二辊轮之间的距离大于所述高频感应线圈的长度；

所述高频感应线圈的长度和所述真空玻璃的传输速度的比值大于所述封口焊料融化所需时间；

所述高频感应线圈和位置传感器之间的距离与真空玻璃的传输速度的比值为所述中央控制器在接收到所述位置传感器的有效信号后延长启动所述高频感应发生器的时间。

9.一种基于权利要求2-8任一项所述在线封口系统的真空玻璃的在线封口方法，其特征在于，所述在线封口方法包括：

将真空玻璃的抽气口朝传输方向的前方摆放，并且靠向传输机构的两侧摆放；

启动所述在线封口系统的中央控制器。

10.一种真空玻璃的连续生产系统，其特征在于，包括依次连通的上料段、封边段、真空封口段以及降温段；

上料段：将真空玻璃的抽气口朝传输方向的前方摆放，并且靠向传输机构的两侧摆放和排放于上料段；在真空玻璃的抽气口上放置封口片；

真空封口段：将权利要求2-8任一项所述的在线封口系统置于传输机构的一侧，高频感应线圈中心线到传输机构侧边的距离与真空玻璃抽气口中心到传输机构侧边的距离相等，且启动在线封口系统的中央控制器。