[发明专利]一种电池壳结构及加工方法

权利要求书

1.一种电池壳结构，其特征在于，包括：

外壳，设置有多个顶部定位凸点和多个底部定位凸点，多个所述顶部定位凸点位于所述外壳的顶部内壁上，多个所述底部定位凸点位于所述外壳的底部内壁上；

顶部盖板，其底部与所述顶部定位凸点配合，所述顶部盖板固定于所述外壳的顶部端口；以及

底部盖板，其顶部与所述底部定位凸点配合，所述底部盖板固定于所述外壳的底部端口；

其中，所述外壳、所述顶部盖板、所述底部盖板形成一容纳腔，以容纳腔电池芯。

2.根据权利要求1所述的电池壳结构，其特征在于，所述外壳具有至少四个棱部。

3.根据权利要求2所述的电池壳结构，其特征在于，所述棱部每一侧的内壁处，分别布置至少一个所述顶部定位凸点和至少一个所述底部定位凸点。

4.根据权利要求1所述的电池壳结构，其特征在于，所述顶部定位凸点和所述底部定位凸点的长度为3mm～5mm，高度为0.2mm～0.3mm。

5.根据权利要求1所述的电池壳结构，其特征在于，多个所述顶部定位凸点分布于距离所述顶部端口1.0mm～1.8mm的位置处。

6.根据权利要求1所述的电池壳结构，其特征在于，所述顶部盖板设置有倒角，所述倒角与所述顶部定位凸点接触。

7.根据权利要求6所述的电池壳结构，其特征在于，所述倒角的高度为0.5mm～0.8mm，所述倒角的角度为30度～60度。

8.一种电池壳的加工方法，其特征在于，包括：

对一外壳进行成型处理，以使外壳具有多个顶部定位凸点和多个底部定位凸点，多个所述顶部定位凸点位于所述外壳的顶部内壁上，多个所述底部定位凸点位于所述外壳的底部内壁上；

将一底部盖板的顶部与多个所述底部定位凸点接触配合，并对所述底部盖板和所述外壳的底部端口的接触边进行固定连接，以放置电池芯；以及

将一顶部盖板的底部与多个所述顶部定位凸点接触配合，对所述顶部盖板和所述外壳的顶部端口的接触边进行固定连接，以生成电池壳。

9.根据权利要求8所述的电池壳的加工方法，其特征在于，所述对一外壳进行成型处理的步骤，包括：

对外壳进行冲压成型处理，以使所述外壳具有多个顶部定位凸点和多个底部定位凸点；

沿所述外壳的预设折弯线，对所述外壳进行折弯成型处理，以使多个所述顶部定位凸点位于所述外壳的顶部内壁上，多个所述底部定位凸点位于所述外壳的底部内壁上；以及

对所述外壳的两条侧边进行焊接处理，以使两条所述侧边固定连接。

10.根据权利要求8所述的电池壳的加工方法，其特征在于，所述固定连接的方式为激光焊接，所述激光焊接的焊接速度为150mm/s～230mm/s，所述激光焊接的打点频率为1Hz。