[发明专利]电锤支架的加工工艺在审
| 申请号： | 202211495917.4 | 申请日： | 2022-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN115592365A | 公开（公告）日： | 2023-01-13 |
| 发明（设计）人： | 尚才荣;柳士林;陈伟;潘波;周益鹏;郑波宇;冯小波;刘福正 | 申请（专利权）人： | 浙江奔宇工具有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B25D17/28 |
| 代理公司： | 浙江智翔联合专利代理有限公司 33255 | 代理人： | 吕军林 |
| 地址： | 318000 浙江省台*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电锤 支架 加工 工艺 | ||
1.一种电锤支架的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下步骤：
1）、用金属材料精密浇铸制成支架胚料；
2）、以支架胚料轮廓为定位基准固定在机加工设备上；
3）、以去除材料的方式依次加工支架的端面A、机壳位、第一轴承位、第一密封位；
4）、用多空钻同时加工支架的四个定位孔；
6）、以四个定位孔为定位基准固定在机加工设备上；
7）、以去除材料的方式依次加工支架与电锤头壳相配的第二密封位、第二轴承位、衬套位。
2.根据权利要求1所述的电锤支架的加工工艺，其特征在于，所述多孔钻包括刀架，所述刀架的一端设有齿轮箱，所述刀架的另一端由里向外依次设有外圆刀、内孔刀、槽刀，所述齿轮箱的输出端设有与支架四个定位孔相配的钻头。
3.根据权利要求1所述的电锤支架的加工工艺，其特征在于，所述第一轴承位的加工公差为0~0.021mm，粗糙度为0.8μm，与机壳位的同轴度公差为0.02mm，与支架端面A的垂直度公差为0.035mm。
4.根据权利要求1所述的电锤支架的加工工艺，其特征在于，所述第一密封位的加工公差为±0.05mm，粗糙度为3.2μm。
5.根据权利要求1所述的电锤支架的加工工艺，其特征在于，所述机壳位的加工公差为0~0.05mm，粗糙度为3.2μm。
6.根据权利要求1所述的电锤支架的加工工艺，其特征在于，所述第二密封位的加工公差为0~0.1mm，粗糙度为3.2μm。
7.根据权利要求1所述的电锤支架的加工工艺，其特征在于，所述第二轴承位的加工公差为0.02~0.04mm，粗糙度为0.8μm，与机壳位轴线的平行度公差为0.035mm。
8.根据权利要求1所述的电锤支架的加工工艺，其特征在于，所述衬套位的加工公差为±0.01mm，粗糙度为0.8μm。
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