[发明专利]一种塑料壳体表面喷漆加工工艺

权利要求书

1.一种塑料壳体表面喷漆加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将塑料壳体表面的曲面处通过摩擦件打磨，使该处曲面具有毛刺，并通过橡胶滚轮挤压壳体表面；通过在壳体的上方增设两个尖端电极，两个电级进行高压放电，将空气电离产生臭氧，臭氧使得塑料表面氧化；

S2、通过高压喷头对壳体曲面处进行冲刷，而后用高温吹风机将表面吹干；

S3、调配弱酸水，并且将其加热至120-145℃，用毛刷将酸水直接刷在壳体表面，静置15-20min后，重复步骤S2进行3-5次；

S4、对壳体表面进行弱碱水雾化喷涂，而后进行冷却，重复步骤S2进行3-5次；

S5、将壳体放入溶液池内，并对溶液池内进行搅拌，持续1-2h，且溶液池内温度为20℃；

S6、将取出的壳体放置于后加工生产线上，进行冷却，而后进入高温灯烤箱，形成底漆层；

S7、对壳体的底漆层表面进行多次雾化喷涂，而后自然冷却。

2.根据权利要求1所述的一种塑料壳体表面喷漆加工工艺，其特征在于，步骤S1中的所述摩擦件为钢丝滚轮，包括：滚轮轴，所述滚轮轴上套装有由钢丝圈制成的滚轮套。

3.根据权利要求1所述的一种塑料壳体表面喷漆加工工艺，其特征在于，所述弱酸水为70％氢氟酸溶液。

4.根据权利要求1所述的一种塑料壳体表面喷漆加工工艺，其特征在于，所述弱碱水的成分为73％氢氧化钠溶液。

5.根据权利要求1所述的一种塑料壳体表面喷漆加工工艺，其特征在于，所述溶液池内溶液为聚氨酯(PU)类和丙烯酸树脂类涂料混合溶液。

6.根据权利要求1所述的一种塑料壳体表面喷漆加工工艺，其特征在于，步骤S7的喷涂厚度为8至15μm。

7.根据权利要求1所述的一种塑料壳体表面喷漆加工工艺，其特征在于，步骤S6的加工生产线为环形，并依次设有风冷区、人工区和高温区，风冷区风速小于1m/s，高温灯烤箱内温度为150℃。