[发明专利]一种新能源汽车换热器生产用高精度加工设备

权利要求书

1.一种新能源汽车换热器生产用高精度加工设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的两端分别设有进料端和出料端，其特征是，由出料端向进料端方向的壳体(1)内依次设有两压辊组、对应两压辊组的两导向件(2)、热压辊组和整形器(3)；

两压辊组包括铅锤设置的上片压辊组和下片压辊组，所述进料端上设有对应的上坯板进料口(4)和下坯板进料口(5)，所述下坯板进料口(5)和下片压辊组之间设有卷材卷筒(6)、卷材导向组件(7)和压轮(8)，所述卷材卷筒(6)贴近下坯板进料口(5)设置，以便于对卷材进行更换，所述压轮(8)贴近下片压辊组设置；

所述上片压辊组由第一上片压辊(9)和第二上片压辊(10)组成，所述第一上片压辊(9)和第二上片压辊(10)上分别具有对应的连续弧形凹凸结构，以将上坯板压制成连续波浪状的上片(14)；

所述下片压辊组由第一下片压辊(11)和第二下片压辊(12)组成，所述第一下片压辊(11)和第二下片压辊(12)上也分别具有对应的连续弧形凹凸结构，所述第一下片压辊(11)的每两弧形凸起间设有对应卷材的第一凸环(13)，以将下坯板压制成连续波浪状的下片(15)，并使卷材贴合在下片(15)的预留槽(16)内；

所述热压辊组由两热压辊组成，两所述热压辊(17)内设有电热棒(18)，两所述热压辊(17)上分别具有对应上片(14)和下片(15)形状的连续凹凸结构，由上片压辊组和下片压辊组输出的上片(14)和下片(15)经两导向件(2)导向，输入两热压辊(17)之间被热压为换热器芯体坯件；

所述整形器(3)的一端具有剖面呈三角形的输入端(19)，所述输入端(19)贴近两热压辊(17)间的空隙设置，所述输入端(19)内具有输入通道(20)，所述整形器(3)内设有整形通道(21)，所述输入通道(20)和整形通道(21)的形状均与换热器芯体坯件形状相对应，所述整形通道(21)和输入通道(20)的连接处截面呈喇叭状，所述整形通道(21)朝向输入通道(20)的端部内其上下两端还具有对应换热器芯体坯件形状的连续波浪状凸起(22)，所述整形通道(21)的出口端贴近出料端设置。

2.如权利要求1所述的一种新能源汽车换热器生产用高精度加工设备，其特征是，所述壳体(1)的进料端上分别设有对应上坯板和下坯板的导料板(23)，所述卷材卷筒(6)设置在对应上坯板的导料板(23)下方，所述导料板(23)的一端设有剖面为三角形的端部且该端部贴近上片压辊组或下片压辊组设置。

3.如权利要求2所述的一种新能源汽车换热器生产用高精度加工设备，其特征是，所述卷材导向组件(7)为多组导向轮，多组导向轮倾斜排列在卷材卷筒(6)和下片压辊组之间，多组导向轮中靠近下片压辊组中的一组为主动轮。

4.如权利要求3所述的一种新能源汽车换热器生产用高精度加工设备，其特征是，所述压轮(8)由多个，多个压轮(8)转动连接在一杆体(24)上，所述压轮(8)中部具有一凹槽(25)，所述凹槽(25)中部具有对应卷材的第二凸环(26)，压轮(8)将卷材压入下坯板上预留槽(16)的同时在预留槽(16)两侧的下坯板上留下折痕。

5.如权利要求4所述的一种新能源汽车换热器生产用高精度加工设备，其特征是，所述整形器(3)的输入端(19)上还设有加热组件。

6.如权利要求5所述的一种新能源汽车换热器生产用高精度加工设备，其特征是，所述导向件(2)为一中空板体，所述导向件(2)的一端分别贴近上片压辊组或下片压辊组设置，所述导向件(2)的另一端贴近热压辊组设置，使上片(14)和下片(15)由上片压辊组或下片压辊组输出后产生一定幅度的弯折输向热压辊组。

7.如权利要求6所述的一种新能源汽车换热器生产用高精度加工设备，其特征是，所述导向件(2)贴近上片压辊组或下片压辊组的一端具有弧形的弯折端(27)，所述弯折端(27)的端部为圆弧端，所述弯折端(27)的一侧设有导向块(28)，所述导向块(28)和弯折端(27)组成一喇叭状的导向口，以避免上片(14)或下片(15)无法被正确导向。