[发明专利]一种复合纤维板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合纤维板材及其制备方法，涉及装饰材料生产技术领域。该复合纤维板材，所述包括以下份数的配方原料：废旧木质纤维70‑80份、去离子水20.5‑30.5份、木材浸渍液50‑60份、石蜡乳液20.2‑30.2份、改性纤维素气凝胶12‑22份、活性炭3‑5份、生物质木质素胶10‑20份、木制品废料65‑75份、无醛胶粘剂10‑20份、防火材料10‑20份、保温材料8‑10份和缺陷填充物10‑20份，该复合纤维板材的制备方法有纤维板原料准备、去水制浆、纤维板制造、复合板原料纤维分离、复合板原料制浆、干燥、复合板成型、缺陷修补、涂胶粘合和包装入库十个步骤。本发明有良好的防火性能，避免了安装地点有火燃起时会发生助燃的现象，通过保温材料的加入，可使得该复合纤维板材安装在东北地区时舒适性高。

技术领域

本发明涉及办公家具生产技术领域，具体为一种复合纤维板材及其制备方法。

背景技术

复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语，在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维，利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维，有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形，纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。

现有的部分复合纤维板材在生产中，通常都是使用新鲜原料进行制备，但是因板材使用量较大所以会造成较大的生态负担，一定情况下加剧了国家木材类的垃圾，木材类垃圾一般都是填埋、焚烧来进行处理，但是焚烧过程中产生的有害气体对人体有害，还会污染环境，且制备过程中一般产生缺陷都会直接废弃，部分未被发现的制造完成后会有空鼓的问题，会影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合纤维板材及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合纤维板材，包括以下份数的配方原料：废旧木质纤维70-80份、去离子水20.5-30.5份、木材浸渍液50-60份、石蜡乳液20.2-30.2份、改性纤维素气凝胶12-22份、活性炭3-5份、生物质木质素胶10-20份、木制品废料65-75份、无醛胶粘剂10-20份、防火材料10-20份、保温材料8-10份和缺陷填充物10-20份。

优选的，所述废旧木质纤维的原料选用为锯末屑、废木材、树木枝杈、农作物秸秆、糠壳、麦杆和花生壳中的任意一种或者两种组合。

优选的，所述木制品废料采用为木制品生产加工产生的边角料，边角料的形状要求为块状。

优选的，所述防火材料选用为氧化铝粉、石棉粉、碳酸钙粉、珍珠岩粉和太白粉中的任意一种或者两种组合。

优选的，所述保温材料选用为岩棉粉、膨胀珍珠岩粉、微纳隔热粉、发泡水泥粉，无机活性墙体保温材料中的任意一种或者两种组合。

一种复合纤维板材的制备方法，包括以下步骤：

S1、纤维板原料准备：将相应份数的木材浸渍液倒入至浸泡器内，然后将相应份数的废旧木质纤维加入置浸泡器内，然后进行浸泡，浸泡时间为7.5-9.5h。

S2、去水制浆：将S1浸泡完成的废旧木质纤维放入到密闭热解炉中，然后控制密闭热解炉进行加热，加热温度为240-320℃，加热时间控制在7-9h，加热时要确保密闭热解炉内部无氧，还需要向内注入氮气，然后将废旧木质纤维取出，将相应份数的石蜡乳液、生物质木质素胶、活性炭、防火材料和保温材料、二苯乙基氧膦、1-(三氟甲基)乙烯硼酸己醇酯、N-乙烯基邻苯亚胺依次投入混合机内，然后将取出的废旧木质纤维也加入到混合机内，控制混合机的搅拌叶片进行搅拌，搅拌转速为420-520r/min，搅拌时间维持到22-32min，然后制得纤维板原浆。