[发明专利]一种高温管式换热器及其清洗方法

权利要求书

1.一种高温管式换热器的清洗方法，其特征是：通过设置有单向阀和直管式换热器主体等相互配合的结构，将单向阀连接至外部高压供水端，使得高压清洗液通过高压喷头泵送入直管式换热器主体中，此时利用高压清洗液对直管式换热器主体中的换热直铜管进行均与喷洗，由于直管式换热器主体的外周面等间距、等角度安装有若干组高压喷头、单向阀，从而可保证直管式换热器主体中若干组换热直铜管均匀被喷洗，在喷洗的过程中，通过旋转驱动组件以及电机控制器使得直管式换热器主体往复正反回转，帮助清洗液不断的在若干组换热直铜管上进行流动、撞击，从而进一步将换热直铜管上的污垢冲下。

2.根据权利要求1 所述的一种高温管式换热器的清洗方法，其特征是：

首先将高温介质通过第二介质进入管（602）、前封头（601）通入至若干组换热直铜管（13）中，低温介质通过第一介质进入管（10）进入到直管式换热器主体（6）中，此时高温介质、低温介质对向流动，换热后的高温介质温度降低进入至后封头（603）中，直至通过第二介质排出管（604）排出，从而完成介质的换热工作，升温后的低温介质通过第一介质排出管（11）排出；

当需要对直管式换热器主体（6）中的换热直铜管（13）进行清理时，将单向阀（8）连接至外部高压供水端，使得高压清洗液通过高压喷头（7）泵送入直管式换热器主体（6）中，此时利用高压清洗液对直管式换热器主体（6）中的换热直铜管（13）进行均匀喷洗，由于直管式换热器主体（6）的外周面等间距、等角度安装有若干组高压喷头（7）、单向阀（8），从而可保证直管式换热器主体（6）中若干组换热直铜管（13）均匀被喷洗，在喷洗的过程中，工作人员通过电机控制器（104）开启三相异步电机（4），使得三相异步电机（4）往复正反间歇回转，则三相异步电机（4）通过带轮传动结构（5）驱动内环（3）、直管式换热器主体（6）往复正反回转，使得清洗液不断的在若干组换热直铜管(13)上进行流动、撞击，从而进一步将换热直铜管(13)上的污垢冲下，冲下的污水通过第一介质排出管(11)或者排污管(9)排出，相比于以往敲击式的清理方式，该设备保证了铜管均匀被喷洗，使得污垢充分冲下，且不会对铜管、板件造成损伤。

3.一种权利要求1或2所述的高温管式换热器，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的两内壁上皆固定有立板（2），两组立板（2）中皆转动安装有内环（3），两组所述内环（3）之间贯穿安装有直管式换热器主体（6），所述直管式换热器主体（6）的外壁上安装有等距等角度的若干组高压喷头（7），且所述高压喷头（7）的顶端安装有单向阀（8），单向阀（8）和外部高压供水端相互连接，所述机架（1）一侧的外壁上安装有带动内环（3）回转的旋转驱动组件，所述机架（1）内部一端固定有托台（101），所述托台（101）的顶端安装有若干组用于辅助直管式换热器主体（6）回转的回转支撑结构，所述托台（101）底端的一侧安装有电机控制器（104）,电机控制器（104）的输出端与旋转驱动组件的输入端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种高温管式换热器，其特征在于：所述直管式换热器主体（6）的两端分别安装有前封头（601）和后封头（603），所述前封头（601）、后封头（603）远离直管式换热器主体（6）的一端分别安装有第二介质进入管（602）和第二介质排出管（604）。

5.根据权利要求4所述的一种高温管式换热器，其特征在于：所述直管式换热器主体（6）的两内壁上分别固定有前端管束板（12）和后端管束板（14），所述前端管束板（12）和后端管束板（14）之间固定有若干组等间距的换热直铜管（13），所述直管式换热器主体（6）顶端的一侧安装有第一介质进入管（10），所述直管式换热器主体（6）底端的两侧分别安装有第一介质排出管（11）、排污管（9）。

6.根据权利要求5所述的一种高温管式换热器，其特征在于：所述回转支撑结构为固定在托台（101）顶端的两组轴承座（102），相邻两组轴承座（102）之间转动安装有辅助轮（103），辅助轮（103）的顶端与直管式换热器主体（6）的外周面相互接触。