[发明专利]用于电池的微孔基膜、复合隔膜、电化学装置和用电装置

权利要求书

1.一种用于电池的微孔基膜，包括：

至少经沿第一方向拉伸的微孔基膜，其中，所述微孔基膜的沿第二方向的厚度极差≤1.5μm，

其中，当所述微孔基膜被裁剪成条状使用时，所述第一方向为条状隔膜的长度方向，且条状隔膜沿第一方向的翘起量≤5mm。

2.根据权利要求1所述的微孔基膜，其特征在于，所述条状隔膜沿第一方向和/或第二方向的翘起量分别≤3mm。

3.根据权利要求1或2所述的微孔基膜，其特征在于，所述微孔基膜满足以下的至少一种条件：

所述微孔基膜沿第一方向的微孔基膜中线对称的两点之间的厚度之差≤1μm；

所述微孔基膜的沿第二方向的厚度极差≤0.8μm；

所述微孔基膜的平均厚度为3～20μm。

4.一种如权利要求1-3任意一项所述的微孔基膜的制备方法，包括以下步骤：

将烃类液体与聚烯烃树脂混合并加热熔融，以得到混合物；

将混合物挤出并进行冷却成型，以得膜片，再进行拉伸，以得到两侧贯通的微孔基膜，其中，经挤出成型的混合物两侧的冷却介质的温度差≤40℃，且两侧的冷却介质的温度≤60℃，以得到微孔基膜。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法满足以下的至少一种条件：

经挤出的混合物两侧的冷却介质的温度差≤30℃，且两侧的冷却介质的温度≤40℃；

所述拉伸包括纵向拉伸和横向拉伸，所述横向拉伸之前，对所述膜片进行切边，切边率为10％～40％，可选的，经切边后膜片的透气横向极差＜8sec/100㎝³；

所述冷却成型过程对膜片的纵向张力＜500N/m，横向张力小于100N/m。

6.一种复合隔膜，包括：

权利要求1-3任意一项所述的微孔基膜或权利要求4或5所述的制备方法得到的微孔基膜；和

设置于所述微孔基膜至少一侧的涂层；

其中，当所述复合隔膜被裁剪成条状使用时，所述第一方向为条状复合隔膜的长度方向，且条状复合隔膜沿第一方向的翘起量≤5mm。

7.根据权利要求6所述的复合隔膜，其特征在于，所述条状复合隔膜沿第一方向和/或第二方向的翘起量分别≤3mm。

8.根据权利要求6或7所述的复合隔膜，其特征在于，所述涂层厚度沿第一方向的极差＜1.5μm。

9.根据权利要求6或7所述的复合隔膜，其特征在于，所述复合隔膜的含水量≤1500ppm，优选的≤1000ppm。

10.根据权利要求6或7所述的复合隔膜，其特征在于，所述复合隔膜满足以下的至少一种条件：

(1)所述涂层厚度沿第一方向的极差＜1.0μm；

(2)所述涂层的平均厚度0.1～6μm；

(3)所述复合隔膜的平均厚度为3.1～32μm。

11.根据权利要求6或7所述的复合隔膜，其特征在于，所述涂层包含有机聚合物材料和填料；可选的，所述涂层以质量百分数计包含：2％-100％有机聚合物材料和0-98％填料。

12.根据权利要求11所述的复合隔膜，其特征在于，所述有机聚合物材料选自聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、芳纶、芳砜纶、聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚环氧乙烷、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯或其组合；和/或，

所述填料选自氧化铝粉末、勃姆石粉末、碳酸钙粉末、水滑石粉末、蒙脱土粉末、尖晶石粉末、莫来石粉末、二氧化钛粉末、二氧化硅粉末、二氧化锆粉末、氧化镁粉末、氧化钙粉末、氧化铍粉末、氢氧化镁粉末、氮化硼粉末、氮化硅粉末、氮化铝粉末、氮化钛粉末、碳化硼粉末、碳化硅粉末、碳化锆粉末或其组合。