[发明专利]喷涂脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆细桔纹的工艺

说明书

提供一种喷涂脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆细桔纹的工艺，属于表面涂覆技术领域，通过改变漆的调配粘度和喷涂压力，采用洒点的方式喷涂脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆S04‑60，满足技术要求的细桔纹外观及底漆、面漆、洒点子总漆层厚度90～120μm的厚度要求。本工艺方法喷涂产品一次提交合格率达85％以上，喷涂效果洒点立体感强，装饰性能好，耐磨性好，能掩饰基材表面粗糙不平的瑕疵，起到一定的装饰效果，可拓宽应用在其它新研产品。

技术领域

本发明属于表面涂覆技术领域，具体涉及一种喷涂脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆细桔纹的工艺，尤其涉及通过洒点方式喷涂脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆S04-60产生细桔纹美术花纹的工艺方法。

背景技术

各色脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆是一种双组份涂料，由羟基丙烯酸树脂、优质颜料及耐黄变异氰酸酯固化剂组成。具有优异的耐强酸、强碱、无机盐、耐水、耐老化、耐臭氧等特点，抗冲击，装饰性好，耐候性极佳。多用于重污染环境下对涂层耐久性要求较高的钢结构表面涂装，适合多种环境，包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂、发电厂等。技术要求喷涂S04-60喷涂脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆，且特殊花纹要求为细桔纹，并有底漆、面漆、洒点子总漆层厚度(90～120)μm的厚度要求。S04-60不是桔纹漆，要达到细桔纹的喷涂效果，就需要设计一种新工艺来达到这种技术要求。因此提出该改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种喷涂脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆细桔纹的工艺，本发明通过改变漆的调配粘度和喷涂压力，采用洒点的方式喷涂脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆S04-60，满足技术要求的细桔纹外观及底漆、面漆、洒点子总漆层厚度(90～120)μm的厚度要求。

本发明采用的技术方案：喷涂脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆细桔纹的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)除油：清洗零件表面油污和杂质；

2)干燥：除油后在室温下干燥，干燥时间(30～60)min；

3)保护：对零件上非喷涂部位采用保护材料进行遮蔽保护；

4)底漆调配：组分1(S06-N-2环氧聚氨酯底漆)：组分2(固化剂)＝100:15(重量比)，然后用稀释剂X-12将其调配到粘度为：(14～28)Sec[凃-4粘度计，(18～25)℃]，调配好底漆放置(30～60)min熟化，并在7h内使用；

5)喷涂底漆：底漆喷涂时，喷涂压力为：(0.2～0.4)MPa；

6)固化：底漆喷涂后的零件在室温下放置30min后，在烘箱内(90～100)℃下烘干固化(1～2)h；

7)打磨：打磨底漆层至平整，吹刷干净浮灰；

8)面漆调配：组分1(S04-60脂肪族丙烯酸聚氨酯磁漆)：组分2(固化剂)＝100:20(重量比)，然后用稀释剂X-11将其调配到粘度为：(14～28)Sec[凃-4粘度计，(18～25)℃]，调配好的面漆放置(30～60)min熟化，并在7h内使用；

9)喷涂面漆：面漆喷涂时，喷涂压力：(0.2～0.4)MPa；

10)表干：将喷完面漆后的零件在室温下放置(120～150)min；

11)洒点面漆调配：采用与面漆相同的漆和固化剂按比例混合均匀后，再用稀释剂调配到粘度为：(40～80)Sec[凃-4粘度计，(18～25)℃]；

12)洒点：采用洒点的方式喷涂洒点面漆，洒点喷涂压力：(0.1～0.3)MPa，在零件表面形成颗粒状的细桔纹外观；

13)固化：洒点后的零件在室温下放置30min后，再在烘箱内(90～100)℃固化(1～2)h；

14)清理：去掉保护材料，并蘸稀释剂擦去非喷涂部位余漆。