[发明专利]一种易切削钢的锻造方法、易切削钢及其应用

权利要求书

1.一种易切削钢的锻造方法，其特征在于，包括，

将易切削钢铸锭均匀化处理；

将均匀化处理后的易切削钢铸锭镦拔得到易切削钢铸坯；

将易切削钢铸坯多趟锻造，每趟锻造在不同的旋转送进角度进行，锻造结束得到易切削钢。

2.根据权利要求1所述的易切削钢的锻造方法，其特征在于，所述将易切削钢铸坯多趟锻造，每趟锻造在不同的旋转送进角度进行，锻造结束得到易切削钢包括，

将易切削钢铸坯进行三趟锻造：

第一趟锻造的旋转送进角度为90°/锤，得到边长为100-120mm的方坯；

第二趟锻造的旋转送进角度为45°/锤，得到外接圆为80-90mm的正八边形坯；

第三趟锻造的旋转送进角度为15°/锤，得到直径为50-80mm的棒状坯即易切削钢；

其中，三趟锻造中还控制进样速度、锻造锤击频率和每次锻造的时间间隔。

3.根据权利要求2所述的易切削钢的锻造方法，其特征在于，所述进样速度为0.3-0.5m/s；

所述锻造锤击频率为80-100次/min。

4.根据权利要求1所述的易切削钢的锻造方法，其特征在于，所述将均匀化处理后的易切削钢铸锭镦拔得到易切削钢铸坯包括，

在温度≥1120℃下，将均匀化处理后的易切削钢铸锭镦粗、拔长和滚圆得到直径为180-200mm的锻压锭，所述镦粗的压下率为20-50％，所述拔长的压下率为10-20％；

将所述锻压锭在1100-1200℃下保温3-5h，保温过程控制锻压锭的表面温度和心部温度在±10℃以内，保温结束后得到易切削钢铸坯。

5.根据权利要求1所述的易切削钢的锻造方法，其特征在于，所述将易切削钢铸锭均匀化处理包括，

将易切削钢铸锭在其熔点30-50℃以下保温5-10h。

6.根据权利要求1-5任一项所述的易切削钢的锻造方法，其特征在于，所述易切削钢铸锭的制备方法包括，

根据易切削钢铸锭的成分进行配料得到原料；

将所述原料真空冶炼和出钢浇铸得到初步铸锭，所述初步铸锭的成分以重量百分比计包括，

C为0.03-0.04％；Si为0.2-0.3％；Mn为1.5-2.5％；P为0.01-0.02％；S为0.2-0.3％；Ni为7.0-8.0％；Cr为15.0-18.0％；Mo为0.15-0.25％；H为0.0001-0.0009％；O为0.01-0.02％；N为0.01-0.02％，Cu为1.5-3.5％，其余为Fe及不可避免的杂质元素；

将所述初步铸锭精修得到易切削钢铸锭。

7.根据权利要求6所述的易切削钢的锻造方法，其特征在于，所述初步铸锭的成分中Mn是S重量的7-10倍；

所述Cu的重量百分比为1.5-2.0％。

8.根据权利要求7所述的易切削钢的锻造方法，其特征在于，所述易切削钢铸锭为直径为200-205mm的柱状。

9.一种易切削钢，其特征在于，根据权利要求1-5任一项所述的易切削钢的锻造方法制备而成。

10.一种权利要求9所述的易切削钢的应用，其特征在于，应用于制造汽车、高铁、家电及办公装备的零部件。