[发明专利]一种管坯切割系统

说明书

本发明属于热连轧无缝钢管生产技术领域，公开了一种既能提高切割效率又能降低人力劳动及设备维护费用的管坯切割系统。包括上料升降斜台架、单支挡给料器、对齐辊道、升降横移装置、倍尺辊道、火焰切割装置、定尺装置、定尺辊道及下料装置，上料升降斜台架使管坯自上而下落至单支挡给料器，倍尺、定尺辊道均包括用于并列间隔容置单个管坯的多流辊道位，单支挡给料器将各管坯分别移送至对齐辊道对齐后由升降横移装置分别移送至倍尺辊道的各流辊道位上，倍尺辊道将各管坯一同输送至定尺辊道的相应的辊道位并在各管坯一同经定尺装置定尺后，通过火焰切割装置同时对各管坯进行切割以获得多根定尺管坯，各定尺管坯继续经定尺辊道运送至下料装置下料。

技术领域

本发明涉及热连轧无缝钢管生产技术领域，具体涉及一种管坯切割系统。

背景技术

无缝钢管坯料一般使用倍尺连铸圆坯，在加热前需要将倍尺管坯进行定尺切割，目前生产主要有带锯人工定尺切割和圆盘锯定尺切割。

带锯切割设备主要包括上料台架、单支当给料器和集中传动辊道、带锯、拨料以及收集料筐，其定尺由人工操作实现。具体地，电磁吊将倍尺坯吊运至上料台架，操作人员通过机旁操作箱将倍尺坯移动至上料辊道，辊道将倍尺坯输送至固定位置后，人工定尺，定尺完毕后由辊道将倍尺坯输送至带锯进行切割，切割完毕后由辊道输送至下料工位，通过拨料钩将定尺坯拨入收集料筐。该机组一般采用7组，14台带锯，单次锯切时间6～8分钟。操作人员数量多，切割效率低，工人劳动强度大。

圆盘锯切割设备主要包括上料运输链、拨料装置、输送辊道、分组移送小车、定尺系统、圆盘锯、拨料钩以及收集台架。具体地，电磁吊将倍尺坯吊运至上料运输链，拨料装置将倍尺坯拨入输送辊道，输送辊道将倍尺坯输送至分组小车，经过分组后的倍尺坯经过定尺后，由圆盘锯进行切割，切割后的定尺坯由辊道输送至另一套分组移送小车，由分组移送小车将定尺管坯送往固定辊道，运输至固定位置，由拨料钩下料。该机组一般采用3台圆盘锯，单次切割时间约1.5分钟。由于圆盘锯造价高，对于高温管坯，在切割时很容易损坏其锯片，导致圆盘锯使用时维护量大，维护费用高。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明提出了一种能够在提高切割效率的同时降低人工劳动强度及设备维护费用的管坯切割系统。

根据本发明的管坯切割系统，包括：上料升降斜台架、单支挡给料器、对齐辊道、升降横移装置、倍尺辊道、火焰切割装置、定尺装置、定尺辊道以及下料装置，上料升降斜台架用于使各管坯自上而下分别落至单支挡给料器，倍尺辊道和定尺辊道均包括用于并列间隔容置单个管坯的多流辊道位，单支挡给料器将各管坯分别移送至对齐辊道对齐后由升降横移装置将各管坯分别移送至倍尺辊道的各流辊道位上，倍尺辊道将各流辊道位上的管坯一同输送至定尺辊道的相应的辊道位并在各管坯一同经定尺装置定尺后，通过火焰切割装置同时对各管坯进行切割以获得多根定尺管坯，各定尺管坯继续经定尺辊道运送至下料装置，下料装置用于将各定尺管坯输送至所需工位。

进一步地，上料升降斜台架、单支挡给料器、对齐辊道以及下料装置的出料方向均垂直于管坯的轴线方向，倍尺辊道与定尺辊道的出料方向均平行于管坯的轴线方向，倍尺辊道包括依次布置的邻近对齐辊道的备料辊道和邻近定尺辊道的输送辊道，来自对齐辊道的各管坯填满备料辊道上的各流辊道位后，备料辊道将其上的各管坯一同输送至输送辊道上。

进一步地，定尺辊道包括依次布置的邻近输送辊道的第一辊道和邻近下料装置的第二辊道，以及位于第一辊道和第二辊道之间的第三辊道，来自输送辊道的各管坯在第一辊道上经定尺装置定尺的同时被火焰切割装置切割，形成的各定尺管坯同时经第三辊道进入第二辊道，下料装置用于将第二辊道上的各定尺管坯推送至所需工位。

进一步地，上料升降斜台架包括固定台架和与固定台架转动连接的转动台架，以及用于驱动转动台架相对于固定台架转动的第一驱动装置，其中，固定台架靠近单支挡给料器，管坯依次经转动台架、固定台架落至单支挡给料器上。