[发明专利]一种拉头模座及其应用的拉头上挂拉片组装机

说明书

本发明公开一种拉头模座，属于拉链制备技术领域。包括固定座、叉修刀、连接块、活动块及弹性复位机构，固定座固定于转盘的圆周边缘内侧，固定座的中前部开设安装通孔，活动块穿设于安装通孔中，活动块左右两端的前侧壁分别通过连接块对应连接一叉修刀，拉头下翼板的外侧壁与固定座的前侧壁之间具有间隙；活动块与固定座之间还设有弹性复位机构，活动块的后侧与安装通孔的后侧壁之间具有活动空间，当拉头受拉头铆合装置挤压作用，叉修刀及其连接的活动块向安装通孔的后侧方向移动并挤压弹性复位机构，使得拉头下翼板的外侧壁抵在固定座前侧壁。该拉头模座，不仅可避免拉头上料时受到损伤，而且可防止拉头在铆合时发生变形，简化了铆合装置的结构。

技术领域

本发明涉及拉链制造领域，更为具体地说是指一种拉头模座及其应用的拉头上挂拉片组装机。

背景技术

公开号为CN 104905499A的中国发明专利是本申请人提出的一种多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，包括机架及设于机架上圆形转盘，圆形转盘的圆周面上间隔设有复数个拉头模芯，该圆形转盘的圆周侧面上设有拉头输送装置、拉片输送装置以及铆合装置，其中，拉头输送装置包括拉头轨道、拉头模腔、毛刺刀以及拉头纵向推送机构，上述拉头模腔设于拉头轨道正下方用于承载拉头，毛刺刀设于拉头模芯正上方，拉头模腔后方还设有一将拉头推送至毛刺刀上的拉头水平推送机构，上述拉头纵向推送机构位于毛刺刀正上方；上述拉片输送装置包括一倾斜设置的拉片轨道，该拉片轨道出料口末端设有一可前后移动的拉片承接座，该拉片承接座的正前方还设有一可上下移动使象鼻头的拉片入口封闭或打开的顶持机构。

其中，上述拉头模芯包括一拉头模座，该拉头模座上开设一前端开口的拉头容置槽，该拉头容置槽前端开口的两侧分别设有一贴设于拉头上翼片内侧壁上的竖直定位薄片。该拉头模芯的结构较为复杂，而且为防止铆刀直接垂直作用在拉头的上翼片使其发生变形，该发明的铆合装置包括一水平铆刀、一竖直插刀以及一驱动水平铆刀、竖直插刀移动的动力机构，该竖直插刀的末端被分为与拉头左右链牙通道相适配的左插刀和右插刀，该左插刀和右插刀端头的前、后两侧分别与拉头模芯内的拉头上翼片、下翼片的内侧壁贴合，这种铆合装置的结构较为复杂。另外，由于拉头模芯的容置槽底部形成缩小状以防止拉头掉落，拉头铆合完成后需要通过一个顶升机构将拉头由下往上顶出，这种脱料方式容易使拉头落到转盘上，使得该设备还得增设一个吹料机构。为此，我们提供一种拉头模座及其应用的拉头上挂拉片组装机。

发明内容

本发明提供一种拉头模座及其应用的拉头上挂拉片组装机，以解决现有拉头模芯存在以上缺点。

本发明采用如下技术方案：

一种拉头模座，包括固定座、叉修刀、连接块、活动块以及弹性复位机构，所述固定座固定于转盘的圆周边缘内侧，所述固定座的中前部开设一个安装通孔，所述活动块穿设于所述安装通孔中，该活动块左右两端的前侧壁上分别通过一个连接块对应连接一个叉修刀，两个叉修刀及所述固定座的前侧壁构成用于定位拉头的拉头芯模，拉头下翼板的外侧壁与所述固定座的前侧壁之间具有间隙；所述活动块的后侧壁与所述固定座的中后部之间还设有所述弹性复位机构，所述活动块的后侧与所述安装通孔的后侧壁之间具有活动空间，当拉头受拉头铆合装置挤压作用，叉修刀及其连接的活动块向所述安装通孔的后侧壁方向移动并挤压所述弹性复位机构，使得拉头下翼板的外侧壁抵在所述固定座前侧壁。

一较佳实施方案中，上述弹性复位机构为弹簧，所述固定座的中后部内侧开设有一个中心盲孔，其中，中心盲孔的前端与所述安装通孔垂直相通，所述弹簧安装于所述中心盲孔内，该弹簧露出所述中心盲孔的一端顶持在所述活动块的内侧壁上。

一较佳实施方案中，上述固定座由一矩形座体和一凸块一体成型的凸字形结构，其中，所述矩形座体与所述凸块的结合处开设有所述安装通孔，所述凸块的两侧分别设有一个连接块，每个连接块的后侧与所述活动块的前端通过螺栓固定连接。

一较佳实施方案中，上述安装通孔为矩形孔，所述活动块对应为矩形块。