[发明专利]细竹粉的生产工艺方法、细竹粉及其应用方法

权利要求书

1.一种细竹粉的生产工艺方法，其特征在于，包括；

竹材汽爆工艺，竹材被切成小片润湿后进入汽爆机进行汽爆，初步分离木质素、半纤维素和纤维素；

锤丝工艺，汽爆后的物料进入锤丝机，由所述锤丝机的活动刀对物料进行锤打，以将所述木质素锤成粉末；

筛分工艺，将锤丝后的物料送入筛分装置内进行筛分，以分离由所述木质素形成的竹粉及由所述半纤维素、所述纤维素形成的竹纤维；

粗磨工艺，将筛分后的所述竹粉送入粗磨机内进行粗磨，以生产粗竹粉；

超细磨工艺，将粗磨后的所述粗竹粉送入细磨粉机内进行超细磨，以生产细竹粉。

2.根据权利要求1所述的细竹粉的生产工艺方法，其特征在于，所述粗磨工艺生产的所述粗竹粉的细度达到20目～200目。

3.根据权利要求1所述的细竹粉的生产工艺方法，其特征在于，所述竹材汽爆工艺、所述锤丝工艺、所述筛分工艺、所述粗磨工艺、所述超细磨工艺均为纯物理工艺。

4.根据权利要求1所述的细竹粉的生产工艺方法，其特征在于，所述筛分装置包括输送设备、烘干设备和振动筛，所述输送设备用于将物料从所述锤丝机烘干后输送至所述振动筛，所述烘干设备用于对输送设备上的物料进行烘干。

5.根据权利要求4所述的细竹粉的生产工艺方法，其特征在于，所述振动筛采用多级振动筛，以对锤丝形成的纤维丝及竹粉混合物进行分离。

6.根据权利要求1所述的细竹粉的生产工艺方法，其特征在于，对所述筛分工艺分离的所述竹纤维能够返回上一步的所述锤丝工艺，以再次锤打所述竹纤维，分离所述竹纤维及所述竹纤维上附着的木质素。

7.一种如权利要求1至6任一所述的工艺方法得到的细竹粉。

8.根据权利要求7所述细竹粉，其特征在于，所述细竹粉的细度达到400目～20000目。

9.根据权利要求7所述的细竹粉，其特征在于，所述细竹粉绝干密度的为0.2g/cm³-0.6g/cm³。

10.一种如权利要求7-9任一项所述的细竹粉作为添加物应用于可降解塑料内。