[发明专利]一种钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法

权利要求书

1.一种钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法，用于检修出现离缝冒浆病害钢管混凝土枕式无砟轨道的轨枕，其特征在于，包括如下步骤：

S1、检测所述无砟轨道，确定出现所述离缝冒浆病害的病害轨枕和检修区域；

S2、将所述病害轨枕所在区域的道床板植筋锚固，并在所述病害轨枕周围区域布置预埋套管；

S3、清除所述检修区域中的道床板混凝土；

S4、采用注浆材料灌注道床板坑中；

所述注浆材料包括甲组和乙组，所述甲组包括多苯基多亚甲基多异氰酸酯、聚醚多元醇、混合稀释剂、聚氨酯除水剂；乙组包括聚醚多元醇、聚合物多元醇、混合稀释剂、促进剂、扩联剂；

S5、拆除所述病害轨枕上的固定扣件，并在钢轨和所述预埋套管之间安装临时支撑扣件；

S6、检测所述注浆材料固化强度是否满足设计要求；若是则进入步骤S8；若否则进入步骤S7；

S7、保持所述临时支撑扣件至下一个检修天窗期，并进入步骤S6；

S8、拆除所述临时支撑扣件，并重新在所述病害轨枕上安装固定扣件以定位轨枕。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法，其中，所述甲组包括多苯基多亚甲基多异氰酸酯40份，聚醚多元醇8份，混合稀释剂51.5份，聚氨酯除水剂0.5份；所述乙组包括聚醚多元醇43份，聚合物多元醇14.9份，混合稀释剂25份，促进剂0.1份，扩联剂3份。

3.根据权利要求1所述的钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法，其中，所述S1、S2在同一个检修天窗期中完成；所述S3、S4、S5在同一个检修天窗期完成；所述S8在同一个检修天窗期中完成。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法，其中，所述S2中，所述植筋锚固采用销钉植入所述道床板和底座内，并采用防开裂锚固胶粘剂固定。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法，其中，所述S2中在所述病害轨枕周围区域布置预埋套筒包括如下步骤：

S21、在所述病害轨枕周围区域标记处预埋套管安装位置；

S22、采用角磨机将所述预埋套管周围的道床板打磨平整；

S23、在所述道床板的标记位置钻设安装孔；

S24、向所述安装孔内填充植筋胶后安装所述预埋套管。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法，其中，所述S3中清除检修区域中的道床板混凝土包括如下步骤：

S31、在所述检修区域内的所述道床板上标记处钢管对应位置；

S32、采用风镐或电镐去除远离所述钢管位置的所述道床混凝土；

S33、在不破坏所述钢管的前提下清除靠近所述钢管的所述道床混凝土。

7.根据权利要求6所述的钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法，其中，所述S33中，采用高压水射流清除靠近所述钢管的所述道床混凝土。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法，其中，所述S4中，所述注浆材料灌注高度与既有所述道床板面平齐。

9.根据权利要求1～3中任一项所述的钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法，其中，所述S8中，采用抬轨器抬升所述钢轨，用于所述临时支撑扣件的拆除。

10.根据权利要求1～3中任一项所述的钢管混凝土枕式无砟轨道轨枕离缝冒浆整治方法，其中，所述临时支撑扣件为WJ-7扣件，所述固定扣件为WJ-8型扣件。