[发明专利]一种气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法

权利要求书

1.一种气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将碳酸乙烯酯、氟气预热后连续送入至装填有负载型催化剂的精馏塔中，进行反应精馏，于塔顶获得包含氟代碳酸乙烯酯的气相A；

2)使气相A进入精馏塔顶部设置的一级冷凝器，在30-50℃，优选35-40℃条件下进行冷凝，分别得到液化产物氟代碳酸乙烯酯和气相B；

3)使气相B通过压缩机加压后进入二级冷凝器，在-40℃至-20℃条件下进行冷凝，分离得到氟气和液化的氟化氢，其中，氟气循环至步骤1)中进行回用。

2.根据权利要求1所述的气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法，其特征在于，所述负载型催化剂为负载金属钯和铁的石墨烯催化剂；

优选地，所述负载型催化剂中金属钯的负载量为1-2％，金属铁的负载量为4-6％，以金属元素的质量计；

优选地，石墨烯载体的比表面积为1300-1500m²/g。

3.根据权利要求2所述的气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法，其特征在于，步骤1)中，碳酸乙烯酯、氟气的摩尔比为1:1-4，优选1:1.5-2。

4.根据权利要求1-3任一项所述的气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法，其特征在于，步骤1)中，所述碳酸乙烯酯的质量空速为100-300h^-1。

5.根据权利要求1-3任一项所述的气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法，其特征在于，精馏塔内催化剂填料周围的反应温度为80-85℃，反应压力为1-3kPaA；精馏塔塔底再沸器的温度为94-96℃。

6.根据权利要求5所述的气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法，其特征在于，精馏塔内回流比为8-10:1。

7.根据权利要求1所述的气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法，其特征在于，所述精馏塔从上至下依次分为精馏段、反应段、提馏段；其中催化剂填料装填在反应段。

8.根据权利要求7所述的气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法，其特征在于，所述精馏段、提馏段中均装填有非金属填料，优选聚四氟乙烯填料。

9.根据权利要求7所述的气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法，其特征在于，所述精馏段的理论塔板数为5-8块；提馏段的理论塔板数为20-25块。

10.根据权利要求7-9任一项所述的气相法合成氟代碳酸乙烯酯的方法，其特征在于，所述氟气的进料位置为提馏段的中部；所述碳酸乙烯酯的进料位置为精馏段的中部。