[发明专利]一种单组分水油混合型环保复合胶黏剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种单组分水油混合型环保复合胶黏剂的制备方法，属于复合专用胶黏剂技术领域。本发明由高分子弹性体通过丙烯酸单体接枝聚合胶黏剂与水性丙烯酸酯及单体类聚合胶黏剂二者在未添加乳化剂、分散剂前提下，将水油二相结合在复合胶黏剂中，实现了油性胶黏剂与水性胶黏剂各自优良特性的有机结合。本发明复合胶黏剂不仅具有水性胶黏剂的安全、环保、卫生性能，还克服了水性胶黏剂不耐水、定型固化慢等诸多弊端，又发挥出溶剂型胶黏剂快速定型、常温固化、耐水、耐洗涤、初粘效果优异的功效，同时克服了现行复合胶黏剂行业安全环保方面的不足。

技术领域

本发明属于复合专用胶黏剂技术领域，具体涉及一种单组分水油混合型环保复合胶黏剂的制备方法。

背景技术

目前，复合胶黏剂市场以油性(溶剂型)丙烯酸酯类与橡胶型复合胶黏剂为主，约占复合用胶领域的80％。油性(溶剂型)复合胶黏剂具有优良的初粘性能、耐水性能、柔韧性能，挥发成膜快。但是，油性(溶剂型)复合胶黏剂存在复合生产过程中易燃，一般产品闪点低于28℃以下，VOC难以控制与消除，短时间内难以消除复合成品中有机溶剂的异味等安全、环保、卫生弊端。因此，国家在复合材料用胶领域提出油改水的建议。传统复合用胶黏剂采用油性(溶剂型)胶黏剂为主(一般固含量≤45％)。2019年国家公布了《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019，2020年又对胶黏剂挥发性有机化合物进行限量规定，公布了《胶黏剂挥发性有机化合物限量规定》GB33372-2020。对复合材料用胶领域提出VOC含量限量标准要求，是实现胶黏剂行业油改水决策的具体体现。

水性丙烯酸胶黏剂成本低、难燃、一般产品的闪点大于60℃以上，VOC易于控制与消除，复合成品无异味，并可消除安全、环保、卫生等不利因素。但在复合生产过程中，由于表面能的作用，水性丙烯酸胶黏剂存在干燥速度慢、初粘性能差，需要借助复合蒸发烘道进行活化，加速胶体成膜，能耗较大。由于乳化剂的存在，其复合成品耐水性及耐水洗性差。特别是胶膜固化后，易产生硬度增加，手感柔韧性下降的问题，采用加入增塑剂的方法控制硬度上升，往往带来健康卫生限制问题。若通过加入固化剂的方式，则需要增加制备工艺步骤，且固化剂的存在，易使得软质复合产品的柔韧性下降。因此，在低成本复合胶黏剂行业一直难以推行油改水胶黏剂。

这就给复合胶黏剂领域提出了一个全新的课题。如何将水性(亲水项)胶黏剂与油性(憎水项)胶黏剂有机结合，发挥出油水各相的有利因素，是成功实现复合胶黏剂领域油改水的关键所在。开发一种单组分水油混合型环保复合胶黏剂具有重要的意义。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种单组分水油混合型环保复合胶黏剂的制备方法，以解决单组分水油混合型环保复合胶黏剂的油性(溶剂型)与水性胶黏剂的亲和问题，发挥出油性、水性胶黏剂各自的优势，达到国家公布的《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019(2020版)的要求。

本发明单组分油水混合型环保复合胶黏剂采用油水物理混合方法，所制的混合型环保复合胶黏剂引进了Pickering乳液学说及海岛理论应用，这是本发明的创造性思路。由于水相与油相共混，基本是以“海-岛结构”、“海-海结构”、少量的“均相体系”结构共处一体。水相胶黏剂为“海”，油相部分为“岛”。在复合过程中，胶膜模量效应发生受热，“三项结构”发生运动，使得各项憎水性、憎油性重组排列达到平衡，从而加速胶膜形成时水份迅速离间，使得胶膜具有一定初粘强度，复合材料得以定位。