[发明专利]适用于异形橡胶板的表面粗化设备及工作方法

说明书

本发明提供了一种适用于异形橡胶板的表面粗化设备及工作方法，包括：送料台、传送机构、打磨机构、切槽机构以及出料台；所述送料台和所述出料台之间设置传送机构、打磨机构以及切槽机构，所述送料台和所述打磨机构之间、所述打磨机构和所述切槽机构之间以及所述切槽机构和所述出料台之间设置所述传送机构。本发明通过对异形橡胶板打磨加压压力参数更精确的控制，可提高异形橡胶板表面打磨处理效果的一致性，切槽加工过程中通过切刀间距、切刀高度、间隔垫片间切刀数量的精确控制，加工后异形橡胶板表面沟槽的间距、槽深、槽宽控制精度高，加工后异形橡胶板表面沟槽分布的一致性好。

技术领域

本发明涉及异形橡胶板表面加工领域，具体地，涉及适用于异形橡胶板的表面粗化设备及工作方法。

背景技术

现有技术中，异形橡胶板表面粗化设备及其加工方法中，打磨加压压力控制精度差，打磨加工一致性难以保证，现有加工方法中切槽加工的的参数控制粗糙，切槽加工多采用手持手枪钻配合切刀或带有锯齿的打磨棒手工打磨的简易方法，对异形橡胶板表面切槽加工后沟槽的槽深、槽间距、槽宽控制精度差，加工的一致性差，由于切槽深度控制粗糙易造成异形橡胶板过切；现有异形橡胶板表面粗化设备及其加工方法中异形橡胶板表面打磨加工和切槽加工需分别独立加工，加工过程不连续，自动化程度低，加工效率低。

经过检索，专利文献CN102962735A公开了一种橡胶板打磨装置，将橡胶板通过真空吸附固定在固定器上，接着启动打磨轮，电机带动粘有不同粒度纱布的打磨轮达到一定转速，再启动自动调距装置，让打磨轮刚接触橡胶板，最后启动行走装置让行走装置以一定速度在固定器上行走，从而让打磨轮不断将橡胶板打毛。但是该装置仅能将橡胶板表面打毛，无法在橡胶板表面加工出一定宽度、深度、间距的沟槽，更无法对橡胶板表面加工后沟槽的宽度、深度、间距进行精确的控制。

因此，亟需研发一种用于异形橡胶板的表面粗化设备及其加工方法，可橡胶板表面加工出一定宽度、深度、间距的沟槽，并且对橡胶板表面加工后沟槽的宽度、深度、间距能进行精确的控制，同时能有效防止过切，加工自动化程度高、加工效率高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于异形橡胶板的表面粗化设备及工作方法。

根据本发明提供的一种适用于异形橡胶板的表面粗化设备，包括：送料台、传送机构、打磨机构、切槽机构以及出料台；

所述送料台和所述出料台之间设置传送机构、打磨机构以及切槽机构，所述送料台和所述打磨机构之间、所述打磨机构和所述切槽机构之间以及所述切槽机构和所述出料台之间设置所述传送机构。

优选地，所述传送机构包括：传送结构支架、动力辊、夹辊、夹辊气缸以及调压阀；

所述动力辊和所述夹辊两端转动安装在所述传送结构支架上，所述传送结构支架上安装所述传送机构电机、所述夹辊气缸以及所述调压阀，所述调压阀连接所述夹辊气缸，所述夹辊气缸连接所述夹辊。

优选地，多个所述传送机构的动力辊连接传送机构电机。

优选地，所述打磨机构包括：打磨机构支架、打磨盘升降组件、打磨盘升降电机、无杆气缸、打磨盘动力电机以及打磨盘；

所述打磨盘升降组件安装在所述打磨机构支架上，所述打磨盘升降组件上安装并带动所述无杆气缸升降移动，所述无杆气缸上安装并带动所述打磨盘动力电机水平往返移动，所述打磨盘动力电机输出端连接所述打磨盘并带动所述打磨盘绕轴向转动，所述打磨盘升降电机连接所述打磨盘升降组件。

优选地，所述切槽机构包括：切槽机构支架、切刀升降组件、切刀升降电机、切刀动力电机以及切刀组；

所述切刀升降组件两端安装在所述切槽机构支架上，所述切刀升降电机连接并驱动所述切刀升降组件，所述切刀升降组件上安装并带动所述切刀动力电机和切刀组升降移动，所述切刀动力电机驱动所述切刀组转动。