[发明专利]一种复合型节能生态石制造方法

说明书

本发明公开了一种复合型节能生态石及其制造方法，具体涉及复合型节能生态石技术领域，包括以下成分及其重量份：气化渣200‑280份、微晶玻璃粉20‑30份、玻璃纤维粉20‑30份、钾钠混合砂40‑50份、球土10‑15份、熟焦10‑30份、粘合剂5‑10份、纯净水20‑40份。本发明通过废弃的气化渣原料制成，这样有效节约原料，更加环保节省资源且保证其强度更加优异，充分保证内部结构更加紧密，因此实现混合有效提高空隙率，抗形变效果更好，重量更轻，雨水不易渗透进入，防水效果，抗腐蚀性更好。

技术领域

本发明涉及复合型节能生态石技术领域，更具体地说，本发明涉及一种复合型节能生态石复合型节能生态石及其制造方法。

背景技术

消费者对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求，更加符合循环经济和节能环保诉求的生态石逐渐成为石材行业产品开拓的主流趋势，因此生态石在使用过程中也起到较为重要的地位。

专利公开号CN114790120A的发明专利公开了一种复合型的人造建筑装饰石材及其生产方法。本发明复合型人造石材包括基层、图案层以及透明层，本发明的方法包括以石材为基板，将图案打印在石材表面，然后在图案表面铺设透明基础材料，再将粘结剂置于基础材料表面。等待粘结剂完全渗透进入基础材料层，进行抽真空、振动以及固化等操作。该发明复合型人造石材的图牢固，不会掉色氧化，也不易磨损剥落，经久耐用。

但是在上述该生态石需要基层选自石材，而石材需要开采，并不是气化渣因此在制备过程中，所选取的材料制备时采用的都是自然开采原料，这样无法实现废料再利用，节能环保性较差，不利于变废为宝。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种复合型节能生态石及其制造方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合型节能生态石，其特征在于，包括以下成分及其重量份：

气化渣200-280份、微晶玻璃粉20-30份、玻璃纤维粉20-30份、钾钠混合砂40-50份、球土10-15份、熟焦10-30份、粘合剂5-10份、纯净水20-40份、E-44环氧树脂10-15份、固化剂5-10份。

优选地，包括以下成分及其重量份：气化渣220-250份、微晶玻璃粉15-25份、玻璃纤维粉15-25份、钾钠混合砂30-40份、球土11-13份、熟焦15-25份、粘合剂6-9份、纯净水25-30份、E-44环氧树脂12-14份、固化剂8-10份。

优选地，包括以下成分及其重量份：气化渣230份、微晶玻璃粉20份、玻璃纤维粉20份、钾钠混合砂35份、球土12份、熟焦12份、粘合剂8份、纯净水28份、E-44环氧树脂13份、固化剂9份。

优选地，所述微晶玻璃粉、玻璃纤维粉为粉末状态，粉末状态时细度控制为100—200目，所述钾钠混合砂由钾长石、钠长石按照2:1比例混合而成，且钾长石、钠长石在混合前需要用到清水冲洗过滤去除杂质，所述粘合剂主要由淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、虫胶按照重量比例10：5：6：15：5均匀混合制成，且淀粉混合时需要保持30-40摄氏度，所述固化剂为苯酚磺酸。

一种复合型节能生态石制造方法，具体制备步骤如下：

步骤一、研磨原料时，将气化渣放入到振动筛选机内，将气化渣内部的杂质灰尘去除，并且利用清水冲洗5-10min直至气化渣表面无任何残留杂质，利用刷干机将气化渣刷干脱水后送入烘干机内，将气化渣倒入研磨机内，控制研磨机转速为40r/min—60r/min，研磨时间为10—30min，得到气化渣粉末，气化渣粉末细度控制为100-200目；