[发明专利]一种降解剂及将废线路板和废树脂板制成板材的方法

说明书

本发明公开了一种降解剂及将废线路板和废树脂板制成板材的方法，属于废弃物资源化利用技术领域，该降解剂包括预处理剂、溶蚀剂、萃取剂、活性炭和水，制成板材的方法包括配制降解剂、废线路板和废树脂板降解、制备基材板、制备基底溶液，再将基底溶液涂敷在基材板上得到板材，本发明采用超临界丙酮和二氯甲烷作为溶蚀剂，能够实现废线路板和废树脂板快速高效降解，另外将甲基丙烯酸甲酯与氟碳树脂单体共混，通过二氧化钛、三氧化二铝和十七氟癸基三乙氧基硅烷水热修饰，在三维结构上实现长链的共聚及网状交联。形成低表面能的粗糙有机‑无机复合结构，涂敷到基材板上制得的板材具有良好的防水防潮功能。

技术领域

本发明属于废弃物资源化利用技术领域，具体涉及一种降解剂及将废线路板和废树脂板制成板材的方法。

背景技术

据统计，废线路板在电子废弃物中的比重约为8％左右同。废线路板中一般含有30％的金属组分和70％的非金属组分，而非金属组分当中的树脂类成分可达30-40％。现有的线路板处理工艺主要针对于回收其中的金属组分，而对于其中低值的非金属组分往往采取填埋和焚烧的处理方式，不可避免地产生较为严重的二次污染，尽管废线路板中富含高价值的贵金属，高含量的有毒有害物质以及不成熟的分离技术限制了废线路板中有价值成分的有效再利用。因此，如何对废线路板进行适当的处理，对其中有用物质加以利用，则既可以防止环境污染，又可以实现对资源的有效利用，成为需要迫切解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降解剂及将废线路板和废树脂板制成板材的方法，以解决如何提高废线路板和废树脂板的有效利用的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种降解剂，按质量份计，包括以下原料：预处理剂100-120份、溶蚀剂100-120份、萃取剂50-60份、活性炭60-75份、水100-130份。

进一步地，所述预处理剂为硫酸溶液和过氧化氢溶液按照质量比6：4混合制得，可以对废线路板和废树脂板进行预处理，加速溶解废线路板和废树脂板中的金属离子。

进一步地，所述硫酸溶液的质量分数为60％，所述过氧化氢溶液的质量分数为35％。

进一步地，所述溶蚀剂为超临界丙酮和二氯甲烷按照质量比2：1混合制得，超临界丙酮(温度≥235℃，压强≥4.7MPa)反应条件较为温和，不仅可以降低能耗而且丙酮本身对高分子聚合物具有一定溶胀能力，能加速高分子聚合物的降解，而且丙酮还可以方便回收利用。

进一步地，所述萃取剂为磷酸二异辛酯(P-204)、2-乙基己基磷酸、2-乙基己基酯(P-507)、磷酸三丁酯(TBP)、三辛烷基叔胺(N-235)中的一种。

一种将废线路板和废树脂板制成板材的方法，包括以下步骤：

步骤S1、将废线路板和废树脂板尾渣磨碎，并与上述降解剂按照质量比6-10：50-100放到降解池中搅拌，然后过滤并将所得滤渣进行干燥；

步骤S2、将水性丙烯酸树脂、去离子水、聚丙烯增硬剂和硬脂酸钙防水剂混合均匀，得到胶凝剂；

步骤S3、将干燥后的滤渣、胶凝剂混合均匀，然后装入挤塑机中挤出，得到基材板；

步骤S4、将十七氟癸基三乙氧基硅烷、氟碳树脂单体、甲基丙烯酸甲酯、二氧化钛粉末和三氧化二铝粉末溶于乙酸正丁酯溶液中，常温搅拌30min，得到基底溶液；

步骤S5、向基底溶液中加入偶氮二异丁基和γ-氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌后超声振动10min，涂覆于基材板上，常温下固化15min得到板材，然后将三聚氰胺装饰纸铺装在板材表面，经热压得到装饰板。

进一步地，步骤S2中所述水性丙烯酸树脂、去离子水、聚丙烯增硬剂和硬脂酸钙防水剂的质量比为7-9.5：3-7.5：0.2-0.9：0.1-0.6。