[发明专利]一种基板玻璃窑炉烟道及其设计方法

权利要求书

1.一种基板玻璃窑炉烟道，其特征在于，包括窑炉烟道口(5)，所述窑炉烟道口(5)内设有凝结物流淌砖(1)、两个支撑砖(2)和顶部盖砖(3)，所述凝结物流淌砖(1)水平固定在窑炉烟道口(5)内底部，所述两个支撑砖(2)分别竖直固定在凝结物流淌砖(1)的两侧，所述顶部盖砖设置在两个支撑砖(2)的上方，所述凝结物流淌砖(1)内设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内沿窑炉内到窑炉外方向设有斜坡(12)，所述斜坡(12)靠近窑炉的一侧高于远离窑炉的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述窑炉烟道口(5)与窑炉外侧钢烟道(7)相连，所述窑炉烟道口(5)与窑炉外侧钢烟道(7)连接处外侧套设有绝缘砖(4)。

3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述凝结物流淌砖(1)、支撑砖(2)和顶部盖砖(3)为电熔高锆砖，ZrO2＞93％。

4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述凝结物流淌砖(1)的长度为450mm～460mm，厚度为100mm。

5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述斜坡(12)的长度为400mm～410mm，所述斜坡(12)的高度差为50mm。

6.根据权利要求1所述的一种基板玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述凝结物流淌砖(1)、两个支撑砖(2)和顶部盖砖(3)围成的开口大小为270mm～290mm×250mm～275mm。

7.根据权利要求2所述的一种基板玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述绝缘砖(4)由等静压氧化铝，Al2O3＞75％。

8.根据权利要求2所述的一种基板玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述绝缘砖(4)为凹型，共有两块。

9.一种基板玻璃窑炉烟道的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

计算窑炉的烟气量和烟道的水平界面烟气流量范围；

根据窑炉的烟气量和烟道的水平界面烟气流量范围确定水平界面直径和烟道口开口尺寸；

根据烟道口开口尺寸在窑炉烟道口(5)内设置凝结物流淌砖(1)；并在凝结物流淌砖(1)的两侧各竖直设置一块支撑砖(2)，在两块所述支撑砖(2)上方设置顶部盖砖(3)，使凝结物流淌砖(1)、两块支撑砖(2)和顶部盖砖(3)围成烟道口开口；

将烟道口开口与窑炉外侧钢烟道(7)对齐，根据水平界面直径和烟道口开口尺寸在窑炉外侧钢烟道7和烟道口开口之间设置绝缘砖(4)。

10.根据权利要求9所述的一种基板玻璃窑炉烟道的设计方法，其特征在于，所述计算窑炉的烟气量时，窑炉总烟气量＝【(天然气流量+氧气流量)+气体流量】/(1-20％漏气率)，所述气体流量＝产生的气量/气体密度。