[发明专利]一种基板玻璃窑炉烟道及其设计方法

说明书

本发明属于高世代基板玻璃窑炉烟道及绝缘技术领域，具体公开了一种基板玻璃窑炉烟道及其设计方法。包括窑炉烟道口，窑炉烟道口内设有凝结物流淌砖、两个支撑砖和顶部盖砖，凝结物流淌砖水平固定在窑炉烟道口内底部，两个支撑砖分别竖直固定在凝结物流淌砖的两侧，顶部盖砖设置在两个支撑砖的上方，凝结物流淌砖内设有凹槽，凹槽内沿窑炉内到窑炉外方向设有斜坡，斜坡靠近窑炉的一侧高于远离窑炉的一侧。本发明在烟道砖与钢烟道之间设计了绝缘结构，解决了烟道与钢烟道之间的绝缘问题，同时通过烟气量计算，在凝结物流淌砖上开设合理的凹槽，并在凹槽上设置斜坡放置烟气回流，确保烟气可以顺利排放，避免窑炉炉压和液面不稳定。

技术领域

本发明属于高世代基板玻璃窑炉烟道及绝缘技术领域，具体涉及一种基板玻璃窑炉烟道及其设计方法。

背景技术

玻璃制品在显示领域一直有着广泛的应用，没有玻璃工业的支撑，显示器件行业的发展是无法想象的，尽管现在有了其它材料可以在部分使用场合替代玻璃材料，但仍然无法替代玻璃的卓越性能，从传统的彩色显像管工业到现在的平板显示行业，玻璃一直作为关键元器件在显示器件中起着关键作用，实际上是整个器件的框架和载体，也是光学元件，作为平板显示器件的上、下两个基板，都需要精细的微观半导体工艺加工制程，要满足高世代、大投料量基板玻璃窑炉稳定生产工艺，必然要有满足大投料量高烟气量排放的基板玻璃窑炉稳定高效排烟的烟道结构。

基板玻璃在制造过程中要先将玻璃配合料经投料系统稳定顺畅的投入熔窑投料口内，在窑炉内熔融、澄清、均化，为下道工序提供合格均质的玻璃液。熔窑熔融的玻璃液为无碱高铝硼硅酸盐玻璃，此玻璃制品主要为平板显示用基板玻璃。

生产高世代基板玻璃时，相比于低世代基板玻璃会产生更多的烟气，现有窑炉烟道结构及绝缘结构，无法保障烟气的稳定排放，导致窑炉炉压和液面不稳定。

发明内容

第一方面，一种基板玻璃窑炉烟道，包括窑炉烟道口，所述窑炉烟道口内设有凝结物流淌砖、两个支撑砖和顶部盖砖，所述凝结物流淌砖水平固定在窑炉烟道口内底部，所述两个支撑砖分别竖直固定在凝结物流淌砖的两侧，所述顶部盖砖设置在两个支撑砖的上方，所述凝结物流淌砖内设有凹槽，所述凹槽内沿窑炉内到窑炉外方向设有斜坡，所述斜坡靠近窑炉的一侧高于远离窑炉的一侧。

本发明的进一步改进在于：所述窑炉烟道口与窑炉外侧钢烟道相连，所述窑炉烟道口与窑炉外侧钢烟道连接处外侧套设有绝缘砖。

本发明的进一步改进在于：所述凝结物流淌砖、支撑砖和顶部盖砖为电熔高锆砖，ZrO2＞93％。

本发明的进一步改进在于：所述凝结物流淌砖的长度为450mm～460mm，厚度为100mm。

本发明的进一步改进在于：所述斜坡的长度为400mm～410mm，所述斜坡的高度差为50mm。

本发明的进一步改进在于：所述凝结物流淌砖、两个支撑砖和顶部盖砖围成的开口大小为270mm～290mm×250mm～275mm。

本发明的进一步改进在于：所述绝缘砖由等静压氧化铝，Al2O3＞75％。

本发明的进一步改进在于：所述绝缘砖为凹型，共有两块且便于安装，抗热震性能较好。

第二方面，一种基板玻璃窑炉烟道的设计方法，包括以下步骤：

计算窑炉的烟气量和烟道的水平界面烟气流量范围；

根据窑炉的烟气量和烟道的水平界面烟气流量范围确定水平界面直径和烟道口开口尺寸；

根据烟道口开口尺寸在窑炉烟道口内设置凝结物流淌砖；并在凝结物流淌砖的两侧各竖直设置一块支撑砖，在两块所述支撑砖上方设置顶部盖砖，使凝结物流淌砖、两块支撑砖和顶部盖砖围成烟道口开口；