[发明专利]废旧聚氨酯泡沫胺解制备喷涂用聚醚多元醇的方法

说明书

本发明公开了一种废旧聚氨酯泡沫胺解制备喷涂用聚醚多元醇的方法，属于废旧聚氨酯泡沫回收技术领域。其技术方案为：以烷基胺、小分子醇和碱金属催化剂作为胺解剂，与废旧聚氨酯泡沫进行降解反应，将所得的产物与起始剂复配，在碱金属催化剂的作用下与环氧单体进行反应，得到喷涂用聚醚多元醇。本发明对废旧聚氨酯泡沫进行胺解，利用胺解产物复配起始剂在催化剂的作用下与环氧单体进行反应，制备出用于喷涂用的聚醚多元醇，在回收利用废旧聚氨酯泡沫以减少环境压力的同时，采用本发明制备的聚醚多元醇作为原料所制得的聚氨酯泡沫具有较低的导热系数。

技术领域

本发明涉及废旧聚氨酯泡沫回收技术领域，具体涉及一种废旧聚氨酯泡沫胺解制备喷涂用聚醚多元醇的方法。

背景技术

聚氨酯是一种应用十分广泛的有机合成材料，在化工生产过程中，改变聚醚多元醇与多元异氰酸酯的种类与数量，选择各样的生产工艺，可以得到性能各异、外表各异的聚氨酯产品。由于其良好的性能，被广泛应用于各个领域，聚氨酯材料成为近些年来发展最为迅速的合成材料之一。

但是随着聚氨酯产品应用领域的不断拓展与生产规模的扩大，在制造使用聚氨酯产品的过程中产生了大量的废弃物。处理废旧聚氨酯的常规方法是掩埋与焚烧，但这两种方法会对环境产生严重的负面影响。随着人们的环保意识逐渐增强，为保护赖以生存的生态环境，实现资源的充分回收再利用，对废旧聚氨酯产品进行回收再利用拥有了较大的经济效益与社会效益。常规的聚氨酯化学降解法有水解法、醇解法、碱解法等多种方法，但是水解、碱解法所需的工艺复杂，醇解法降解周期长，所得降解产物，难以提纯分离，再利用率低。其中醇解法反应机理如下所示：

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种废旧聚氨酯泡沫胺解制备喷涂用聚醚多元醇的方法，对废旧聚氨酯泡沫进行胺解，利用胺解产物复配起始剂在催化剂的作用下与环氧单体进行反应，制备出用于喷涂用的聚醚多元醇，在回收利用废旧聚氨酯泡沫以减少环境压力的同时，采用本发明制备的聚醚多元醇作为原料所制得的聚氨酯泡沫具有较低的导热系数。

本发明的技术方案为：

废旧聚氨酯泡沫胺解制备喷涂用聚醚多元醇的方法，以烷基胺、小分子醇和碱金属催化剂作为胺解剂，与废旧聚氨酯泡沫进行降解反应，将所得的产物与起始剂复配，在碱金属催化剂的作用下与环氧单体进行反应，得到喷涂用聚醚多元醇。

优选地，所述起始剂为蔗糖或70wt.%山梨醇溶液；小分子醇为二乙二醇、丙二醇和乙二醇中的一种或多种。

优选地，所述烷基胺为乙醇胺、二异丙醇胺、二甲胺和三甲胺中的一种或几种。

优选地，所述碱金属催化剂为固体KOH，碱金属催化剂的加入量为制备聚醚多元醇时投入原料（包括废旧聚氨酯泡沫、胺解剂、起始剂、碱金属催化剂、环氧单体、磷酸、水和吸附剂）总质量的0.15%-0.25%。

优选地，所述环氧单体为环氧丙烷。

优选地，具体包括以下步骤：

S1去除废旧聚氨酯泡沫表面的附着物，再将其机械粉碎成小块；

S2将烷基胺、小分子醇与碱金属催化剂调配成胺解剂；

S3将调配的胺解剂与机械粉碎后的废旧聚氨酯泡沫小块投入反应釜中，氮气置换后进行降解反应；

S4反应后降到室温，开釜，加入起始剂，升温至100-110℃，进行抽真空脱水操作，控制釜内物料水分低于0.1%；

S5控制反应釜釜内温度80-110℃，连续滴加环氧单体进行反应，进料速度控制釜内压力为0.1-0.4MPa，环氧单体全部滴加完毕，熟化2-3h；

S6控制釜内温度为100-140℃，抽真空控制釜内压力为-0.08MPa~-0.09MPa，脱除未反应的环氧单体；