[发明专利]一种油气田返排液脱硫除臭剂制备工艺

权利要求书

1.一种油气田返排液脱硫除臭剂制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将双核磺化酞菁钴放入桶状容器中，在筒的顶部加装小型电机，小型电机的动力输出端朝向桶状容器内；

在小型电机的动力输出端固接转轴，在转轴上安装绞龙叶片，使绞龙叶片位于桶状容器内；

其中，小型电机与桶状容器口之间留有空隙，使绞龙叶片转动时驱动双核磺化酞箐粉末向上抛洒，并通过小型电机与桶状容器口之间的空隙抛洒至桶状容器外；

步骤二：在桶状容器外侧套设滑环，在滑环外侧套设环形筛网；

在小型电机的动力输出端上安装多个震动器，震动器的一端与长管支架一端连接，长管支架另一端与环形筛网连接；

在长管支架上开设若干细孔；

在四个长管支架内分别加入甲基二乙醇胺、六氢均三嗪、三乙醇胺、甲醇；

步骤三：启动小型电机和震动器，将桶状容器投入油气田返排液中，使桶状容器在返排液中漂流；

小型电机驱动绞龙叶片转动，绞龙叶片驱动双核磺化酞箐粉末向上抛洒，并通过小型电机与桶状容器口之间的空隙抛洒至桶状容器外的环形筛网上；

震动器通过长管支架驱动环形筛网抖动，使环形筛网对双核磺化酞菁钴分筛，使粉末状的双核磺化酞菁钴通过环形筛网落入返排液中；

小型电机驱动长管支架转动过程中，使长管支架内的甲基二乙醇胺、六氢均三嗪、三乙醇胺、甲醇通过长管支架上的细孔甩出至返排液中，使甲基二乙醇胺、六氢均三嗪、三乙醇胺、甲醇、双核磺化酞菁钴在返排液中反应，脱硫除臭。

2.根据权利要求1所述的一种油气田返排液脱硫除臭剂制备工艺，其特征在于：所述步骤一中，将双核磺化酞菁钴放入桶状容器前，需使用研磨器将双核磺化酞菁钴研磨呈粉末状。

3.根据权利要求1所述的一种油气田返排液脱硫除臭剂制备工艺，其特征在于：所述步骤一中，绞龙叶片下端延伸至桶状容器底部。

4.根据权利要求1所述的一种油气田返排液脱硫除臭剂制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，桶状容器外侧沿桶状容器周向设置有滑槽，所述滑环转动连接在滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种油气田返排液脱硫除臭剂制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，在长管支架的上端开设注液口。

6.根据权利要求5所述的一种油气田返排液脱硫除臭剂制备工艺，其特征在于：所述注液口与密封塞螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种油气田返排液脱硫除臭剂制备工艺，其特征在于：所述步骤三中，桶状容器底部安装有电动螺旋桨，所述电动螺旋桨用于驱动桶状容器在返排液表面不规则游动，使桶状容器将洒入返排液内的甲基二乙醇胺、六氢均三嗪、三乙醇胺、甲醇、双核磺化酞菁钴搅拌混合均匀。

8.根据权利要求1所述的一种油气田返排液脱硫除臭剂制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，细孔沿长管支架长度方向均匀分布。