[发明专利]每模次三动作的热成型冲剪传送装置及传送装箱生产线

权利要求书

1.每模次三动作的热成型冲剪传送装置，包括有上模机构、片材传送结构与电炉及下模机构，所述上模机构设置有上模、上模台和上模台升降机构，所述上模装配有凸模拉升升降结构，所述上模安装于上模台，所述上模台由所述上模台升降机构驱动升降，其特征在于：所述上模的底部设置有上剪口板，所述上剪口板设置有上剪口，片材传送结构将片材经电路加热后穿过上剪口的下方；

所述下模机构包括有两个下模、升降模台、下升降驱动装置、滑动副和平移驱动装置，两个下模由平移驱动装置驱动在升降模台上沿滑动副往复运动，所述升降模台可由所述下升降驱动装置驱动竖直上升或下降；

所述上剪口板的底部两侧分别设置有两个上对接件，两侧的上对接件以下模的平移运动方向为中心线错开，每个下模设置有与上剪口配合工作的下剪口，所述下模的底部设置有下模底座，每个下模的两侧分别对应上模两侧的上对接件设置有下对接件，位于左边的下模的右侧两个下对接件和位于右边的下模的左侧两个下对接件位于同直线上当上模和一个下模锁模成型并冲剪片材时，上模的上对接件与正锁模的下模的下对接件对接定位。

2.根据权利要求1所述的每模次三动作的热成型冲剪传送装置，其特征在于：所述滑动副包括平移导轨和承重平移滑行组件，所述平移导轨由道轨和滑块组成，所述平移导轨的两外侧均设置有承重平移滑行组件，所述承重平移滑行组件包括有支撑槽轨、多个滚动件和滑动支承板，所述多个滚动件可转动地安装于支撑槽轨的内部且依次排列，所述滑动支承板的设置有凸条，滑动支承板的凸条与支撑槽轨内的滚动件滑动接触。

3.根据权利要求1所述的每模次三动作的热成型冲剪传送装置，其特征在于：每个下模装配有脱模运动箱，脱模运动箱内设置有多根模底顶杆、顶杆连接板和导向杆，所述导向杆穿过所述顶杆连接板竖直安装于脱模运动箱；一根模底顶杆对应下模的一个成型模腔，所述模底顶杆的下端设置于顶杆连接板上端固接有模底，模底位于所述成型模腔内底端；每根模底顶杆设置有冷却通道，冷却通道的一端开口朝向成型模腔，另一端与冷却嘴连通，冷却嘴通过管道与外部的冷却装置连通；

升降模台设置有脱模气缸，脱模工作时，所述脱模气缸的伸缩杆往上伸出将顶杆连接板往上顶，顶杆连接板带动模底顶杆上升将成型模腔内的成型制品上移脱离成型模腔内壁。

4.根据权利要求3所述的每模次三动作的热成型冲剪传送装置，其特征在于：每个下模的脱模运动箱安装于一个平移滑行平台，两个平移滑行平台之间设置有平移连接件，所述平移连接件的两端分别与所述两个平移滑行平台练级；平移滑行平台底部固定滑块，滑块滑设于道轨，道轨固定于下升降模台，平移滑行平台两端尾部设置有跟配重平衡箱对接的离合牵引插销。

5.根据权利要求1所述的每模次三动作的热成型冲剪传送装置，其特征在于：所述滚动件设置为圆柱形的滚轴，所述滚轴的两端可转动地安装于支撑槽轨的两侧壁。

6.每模次三动作热成型冲剪传送装箱生产线，其特征在于：包括有权利要求1至5任意一项所述的每模次三动作的热成型冲剪传送结构、接料传送装置、两台取卸料传送械手、中转传送械手、单排整条接叠侧向传送装置、限位接料定量传送装置、按层接料定量传送装置和装箱装置，其中，两台取卸料传送机械手分别为左取卸料传送械手和右取卸料传送械手，

所述左取卸料传送械手和所述右取卸料传送械手分别将热成型冲剪机两个下模中的成型制品传送至所述接料传送装置的两个接叠料箱，中转传送械手将接叠料箱的制品转移至单排整条接叠侧向传送装置，单排整条接叠侧向传送装置将接叠成条的制品送至限位接料定位传送装置，所述限位接料定位传送装置将制品翻转送至按层接料定量传送装置，按层接料定量传送装置将多排制品按层送入装箱装置的纸箱内。