[发明专利]一种废塑料催化裂解用催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种废塑料催化裂解用催化剂的制备方法，包括以下步骤：

A)将FCC废催化剂进行焙烧和筛分；

B)将步骤A)处理后的FCC废催化剂与酸溶液混合，进行反应；

C)将步骤B)处理后的FCC废催化剂进行扩孔改性；

D)将步骤C)处理后的FCC废催化剂负载金属氧化物，焙烧后，得到废塑料催化裂解用催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述焙烧的温度为400～700℃，时间为3～7h；

所述筛分的颗粒粒径为50～350目。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，所述酸溶液包括硝酸溶液、硫酸溶液、盐酸溶液、草酸溶液、乙酸溶液、柠檬酸溶液和酒石酸溶液中的至少一种；

所述酸溶液的质量浓度为1％～50％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，将步骤A)处理后的FCC废催化剂与酸溶液混合包括：将步骤A)处理后的FCC废催化剂浸渍于酸溶液中；

所述反应的温度为30～80℃，时间为0.5～2h；

所述反应在搅拌的条件下进行，所述搅拌的转速为300～500rpm；

所述反应后，还包括：过滤、洗涤和干燥；

所述干燥的温度为80～150℃，时间为5～24h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中，所述扩孔改性的方法包括六氟硅酸铵液相处理法、氢氧化钠液相处理法和四氯化硅气相处理法中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述六氟硅酸铵液相处理法包括：

将步骤B)处理后的FCC废催化剂、缓冲溶液和六氟硅酸铵溶液混合，进行反应；

所述缓冲溶液包括乙酸铵溶液和草酸铵溶液中的至少一种；所述缓冲溶液的浓度为0.1～1mol/L；

所述六氟硅酸铵溶液的质量浓度为1％～60％；

所述步骤B)处理后的FCC废催化剂、缓冲溶液和六氟硅酸铵溶液的用量比为5～50g：20～100mL：30～100mL；

所述反应的温度为20～120℃，时间为0.5～4h，pH值为4～6；

所述反应在搅拌的条件下进行，所述搅拌的转速为100～600rpm。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠液相处理法包括：

将步骤B)处理后的FCC废催化剂和氢氧化钠溶液混合，进行反应；

所述氢氧化钠溶液的浓度为0.01～2mol/L；

所述反应的温度为50～150℃，时间为0.5～4h；

所述反应在搅拌的条件下进行，所述搅拌的转速为100～600rpm；

所述步骤B)处理后的FCC废催化剂和氢氧化钠溶液的用量比为5～50g：10～100mL。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述四氯化硅气相处理法包括：

以N₂作为载气携带饱和四氯化硅蒸汽，与步骤B)处理后的FCC废催化剂混合，进行反应；

所述载气的流速为40～100mL/min；

所述反应的温度为200～600℃，时间为1～4h；

所述四氯化硅和步骤B)处理后的FCC废催化剂的质量比为1～50：1～15。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤D)中，所述金属氧化物包括镧的氧化物、铈的氧化物、铁的氧化物、镍的氧化物、铜的氧化物和铝的氧化物中的至少一种；

所述焙烧的温度为400～700℃，时间为3～7h。

10.权利要求1～9任意一项所述的制备方法制得的废塑料催化裂解用催化剂。