[发明专利]一种去除模具残铝的方法和设备

权利要求书

1.一种去除模具残铝的方法，其特征在于，包括：

响应于模具挤压完成，将模具放入铝水中循环执行多次浸泡操作和常温静置操作，每次浸泡操作包括在设定温度的铝水中浸泡设定时间；

将完成浸泡操作的模具捞出后进行冷却，以得到预处理后的模具；

将预处理后的模具进行碱洗操作，以得到碱洗后的模具；以及

将碱洗后的模具进行机械压残铝操作，以去除模具中的残铝。

2.根据权利要求1所述的去除模具残铝的方法，其特征在于，所述将模具放入铝水中循环执行多次浸泡操作和常温静置操作包括：

判断所述模具直径大小；

根据直径大小选择执行浸泡操作的执行次数和时间，以及常温静置操作的执行次数和时间。

3.根据权利要求2所述的去除模具残铝的方法，其特征在于，所述模具的直径越大，执行浸泡操作的次数越多，且浸泡次数不高于4次。

4.根据权利要求2或3所述的去除模具残铝的方法，其特征在于，所述模具的直径越大，执行每次浸泡操作的时间越长，且每次浸泡操作的时间不超过3分钟。

5.根据权利要求4所述的去除模具残铝的方法，其特征在于，

响应于所述模具的直径小于450mm，执行两次浸泡操作；

响应于所述模具的直径在450mm--600mm之间，执行三次浸泡操作；

响应于所述模具的直径大于600mm，执行四次浸泡操作。

6.根据权利要求4所述的去除模具残铝的方法，其特征在于，

响应于所述模具的直径小于450mm，每次浸泡操作的设定时间为1分钟；

响应于所述模具的直径在450mm--600mm之间，每次浸泡操作的设定时间为2分钟；

响应于所述模具的直径大于600mm，每次浸泡操作的设定时间为3分钟。

7.根据权利要求1所述的去除模具残铝的方法，其特征在于，所述常温静置操作包括：

在常温下静置设定的静置时间和/或在常温下将模具冷却至温度阈值。

8.根据权利要求7所述的去除模具残铝的方法，其特征在于，所述温度阈值为500℃，所述铝水的设定温度为630℃～680℃，每次常温静置的静置时间为5分钟。

9.根据权利要求1所述的去除模具残铝的方法，其特征在于，所述碱洗操作包括：

将所述模具放入碱水中浸泡，并完成一次或多次碱洗过程。

10.一种采用如权利要求1-9任意一项所述的方法去除模具残铝的设备，其特征在于，包括：

保温箱，其具有箱体、加热装置和温控装置，所述加热装置设置于所述箱体侧壁的夹层中，所述加热装置与所述温控装置连接，用于控制所述箱体内的温度保持恒定；

碱洗槽，其内部设置有碱洗液浓度检测装置，用于对碱洗槽内的碱洗液的浓度进行检测；

压铝机，其用于固定所述模具并进行机械压铝操作；

控制器，其与所述温控装置、碱洗液浓度检测装置和压铝机连接，用于控制所述保温箱内的温度、监测碱洗槽内碱洗液的浓度以及控制压铝机执行压铝操作，以去除模具中的残铝。