[发明专利]一种常减压电脱盐后日常工况下污水处理系统及其方法

权利要求书

1.一种常减压电脱盐后日常工况下污水处理系统，其特征在于：包括旋流分离装置、污油缓冲装置以及具有弱旋流的溶气气浮分离装置，所述旋流分离装置包括第一进口、第一油出口和第一污水出口，所述溶气气浮分离装置包括第二进口、第二油出口和第二污水出口，所述污油缓冲装置包括油进口、废气出口、油出口和达标污水出口，所述第一进口用于通入待处理的含盐、油污水，所述第一油出口和所述第二油出口均连通所述油进口，所述第一污水出口连通所述第二进口，所述第二污水出口得到分离出的含盐污水，所述废气出口、所述油出口和所述达标污水出口分别得到分离出的废气、油和达标污水。

2.根据权利要求1所述的常减压电脱盐后日常工况下污水处理系统，其特征在于：所述溶气气浮分离装置包括1#气浮罐和2#气浮罐，所述1#气浮罐上设置有1#进口、1#油出口和1#污水出口，所述2#气浮罐上设置有2#进口、2#油出口和2#污水出口，所述1#进口作为第二进口，所述1#油出口和所述2#油出口共同作为第二油出口，所述1#污水出口通过第一泵体连通所述2#进口，所述2#污水出口作为第二污水出口。

3.根据权利要求2所述的常减压电脱盐后日常工况下污水处理系统，其特征在于：包括1#溶气泵和2#溶气泵，所述1#溶气泵的进口和出口均连通所述1#气浮罐，所述1#溶气泵的进口通过支路连接有1#氮气进口，所述1#溶气泵的出口方向偏离所述1#气浮罐的中心；所述2#溶气泵的进口和出口均连通所述2#气浮罐，所述2#溶气泵的进口通过支路连接有2#氮气进口，所述2#溶气泵的出口方向偏离所述2#气浮罐的中心。

4.根据权利要求2所述的常减压电脱盐后日常工况下污水处理系统，其特征在于：所述污油缓冲装置包括浮油罐，所述浮油罐上设置有所述油进口、所述废气出口、所述油出口和所述达标污水出口，所述油出口处连接有第三泵体，所述达标污水出口处连接有第二泵体。

5.根据权利要求4所述的常减压电脱盐后日常工况下污水处理系统，其特征在于：所述1#气浮罐的底部和所述2#气浮罐的底部分别设置有第一污泥出口和第二污泥出口，所述浮油罐的底部设置有第三污泥出口，所述第一污泥出口、所述第二污泥出口和所述第三污泥出口汇集到同一管路排出。

6.根据权利要求1所述的常减压电脱盐后日常工况下污水处理系统，其特征在于：所述达标污水出口连接有通向所述第一进口的分支管路。

7.根据权利要求1所述的常减压电脱盐后日常工况下污水处理系统，其特征在于：所述旋流分离装置包括并联设置的两组旋流器组，每组所述旋流器组包括串并联设置的两级柱形旋流器。

8.根据权利要求1所述的常减压电脱盐后日常工况下污水处理系统，其特征在于：所述第一进口连接有加药装置，所述加药装置包括加药桶以及连接在所述加药桶和所述第一进口之间的加药泵。

9.一种常减压电脱盐后日常工况下污水处理方法，其特征在于，包括以下内容：

待处理的含盐、油污水进入旋流分离装置，含盐、油污水经过所述旋流分离装置强旋流分离后形成油和污水两股液体，完成第一阶段分离；

经过第一阶段分离形成的油经由管路排入污油缓冲装置，剩余的含有极少油的污水进入溶气气浮分离装置进行第二阶段分离；

所述溶气气浮分离装置内形成弱旋流，弱旋流将第一阶段分离剩余的污水中的残油进行再次分离，被分离后的油经由管路排入污油缓冲装置；

所述污油缓冲装置排出的达标污水输送到预定区域，污泥沉降后清理，废气排出到指定管道。

10.根据权利要求9所述的常减压电脱盐后污水处理方法，其特征在于：所述旋流分离装置包括多个柱形旋流器，各所述柱形旋流器上油出口流量占来液流量的2％-10％；所述溶气气浮分离装置包括1#气浮罐和2#气浮罐，采用PID调节始终保持所述1#气浮罐和所述2#气浮罐的液位处于最高和最低液面的中值。