[发明专利]一种固态铝电解电容器用低压化成箔的制备方法在审
| 申请号： | 202211619999.9 | 申请日： | 2022-12-15 |
| 公开（公告）号： | CN115863059A | 公开（公告）日： | 2023-03-28 |
| 发明（设计）人： | 麦健航;陈锦雄;牟伦胜;冉亮;杨海亮 | 申请（专利权）人： | 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司;乳源县立东电子科技有限公司 |
| 主分类号： | H01G9/055 | 分类号： | H01G9/055;C25D11/12;C25D11/06 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 冯振宁 |
| 地址： | 512721*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 固态 铝电解电容器 低压 化成 制备 方法 | ||
1.一种固态铝电解电容器用低压化成箔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.对铝电解电容器用低压腐蚀箔在含羟基胺类有机物的液体中进行浸泡处理，再在惰性气体保护下进行烘干，使其静电容量较处理前提高2％～8％；
S2.对S1.处理后的腐蚀箔进行第一级电化学阳极氧化，第一级电化学阳极氧化采用的电流密度为0.01～0.05A/cm2；
S3.对S2.处理后的腐蚀箔进行第二级电化学阳极氧化，第二级电化学阳极氧化采用的电流密度为0.005～0.05A/cm2；
S4.对S3.处理后的腐蚀箔进行第三级电化学阳极氧化，第三级电化学阳极氧化采用的电流密度为0.001～0.04A/cm2；
S5.对S4.处理后的腐蚀箔依次进行清洗、去极化、再次清洗，然后进行电化学修补，电化学修补采用的电流密度为0.001～0.005A/cm2；
S6.对S5.处理后的腐蚀箔进行清洗、退火热处理、化学修补、清洗、干燥，获得所述固态铝电解电容器用低压化成箔。
2.根据权利要求1所述固态铝电解电容器用低压化成箔的制备方法，其特征在于，S1.中，所述浸泡处理为将铝电解电容器用低压腐蚀箔浸泡在羟基胺类有机物质量浓度为0.2～0.5％的液体中。
3.根据权利要求1或2所述固态铝电解电容器用低压化成箔的制备方法，其特征在于，S1.中，所述羟基胺类有机物为烷基胺的羟基取代物。
4.根据权利要求3所述固态铝电解电容器用低压化成箔的制备方法，其特征在于，所述烷基胺的羟基取代物为二乙醇胺、三乙醇胺或乙醇胺。
5.根据权利要求1所述固态铝电解电容器用低压化成箔的制备方法，其特征在于，S1.中，所述烘干在400～520℃下进行。
6.根据权利要求1所述固态铝电解电容器用低压化成箔的制备方法，其特征在于，第一级电化学阳极氧化采用的电流密度、第二级电化学阳极氧化采用的电流密度、第三级电化学阳极氧化采用的电流密度依次下降。
7.根据权利要求1所述固态铝电解电容器用低压化成箔的制备方法，其特征在于，第一级电化学阳极氧化、第二级电化学阳极氧化或第三级电化学阳极氧化的时间为300～600秒。
8.根据权利要求1所述固态铝电解电容器用低压化成箔的制备方法，其特征在于，第一级电化学阳极氧化、第二级电化学阳极氧化或第三级电化学阳极氧化在己二酸铵水溶液中进行，所述己二酸铵水溶液的质量浓度为8～15％。
9.权利要求1至8任一项所述制备方法制备得到的固态铝电解电容器用低压化成箔。
10.一种固态铝电解电容器，以权利要求9所述固态铝电解电容器用低压化成箔为正极箔。
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