[发明专利]一种焊接钢管内衬不锈钢外涂塑的管道生产工艺有效
申请号: | 202211621234.9 | 申请日: | 2022-12-16 |
公开(公告)号: | CN115609248B | 公开(公告)日: | 2023-03-31 |
发明(设计)人: | 李文志 | 申请(专利权)人: | 天津昕田管道科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301600 天津市静*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 钢管 内衬 不锈钢 外涂塑 管道 生产工艺 | ||
1.一种焊接钢管内衬不锈钢外涂塑的管道生产工艺,其特征在于,该生产工艺包括以下步骤:
步骤一、焊接钢管内衬操作:将不锈钢管插入到焊接钢管内,然后通过挤压装置将不锈钢管挤压贴在焊接钢管的内壁上;
步骤二、焊接钢管的涂塑:通过涂覆机构将焊接钢管的表面进行防腐蚀剂的涂覆处理;
步骤三、焊接钢管的对接加长:将两个需要连接在一起的焊接钢管对接在一起,使得两个钢管的切面对接平整;
步骤四、焊接处理:将对接在一起的焊接钢管对接端进行焊接,使得对接在一起的焊接钢管内外管均完全焊接在一起;
步骤五、焊接端打磨涂塑:将打磨涂覆装置套接在焊接钢管的焊接端外圈,随后对打磨涂覆装置进行固定,固定完毕后启动打磨涂覆装置,打磨涂覆装置首先对焊接钢管的焊接处进行打磨,在对焊接处打磨平整后自动对焊接处进行涂抹防腐蚀剂,完成对焊接处的防锈处理;
其中,所述打磨涂覆装置包括两个安装架(1),两个所述安装架(1)之间通过螺栓固定连接,两个所述安装架(1)的相对侧合并为一个完整的圆形,两个所述安装架(1)的相对侧均滑动连接有转动架(2),两个所述转动架(2)合并为一个完整的圆形,两个所述转动架(2)的相对侧均开设有第一凹槽(201),两个所述转动架(2)与两个所述安装架(1)之间共同安装有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述转动架(2)在所述安装架(1)的内圈转动;
所述转动架(2)的内部开设有第一圆孔(8),所述第一圆孔(8)与所述第一凹槽(201)相连通,所述第一圆孔(8)的内部转动连接有第一固定管(20),所述第一固定管(20)的外圈竖向滑动套设有T形安装柱(9),所述T形安装柱(9)的外圈竖向滑动套设有T形打磨柱(10),所述T形打磨柱(10)的内部开设有内腔(14),所述内腔(14)的底部圆周阵列贯穿开设有多个第二圆孔(50),所述T形安装柱(9)与所述T形打磨柱(10)之间安装有切换装置,所述切换装置用于切换所述T形安装柱(9)与所述T形打磨柱(10)的使用状态,所述内腔(14)为所述T形安装柱(9)的切换进行让位;
所述T形安装柱(9)与所述转动架(2)之间安装有涂覆机构,在所述T形安装柱(9)切换为工作状态时,所述涂覆机构用于对焊接钢管进行防腐蚀剂的涂覆处理;
所述切换装置包括第二安装槽(16)、第一螺纹套(12)、第二螺纹套(13)和转动套(11),所述第二安装槽(16)开设于所述转动架(2)的内部,所述第二安装槽(16)与所述第一圆孔(8)相连通,所述第二安装槽(16)的内部固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴端部固定有第三齿轮(18),所述第一螺纹套(12)固定于所述T形安装柱(9)的外壁上,所述第二螺纹套(13)固定于所述T形打磨柱(10)的外壁上,并且所述第二螺纹套(13)位于所述第一螺纹套(12)的下方,所述转动套(11)转动安装于所述第一圆孔(8)的内壁上,所述转动套(11)位于所述T形打磨柱(10)的外圈,所述转动套(11)的内壁上开设有双向螺纹槽(15),所述双向螺纹槽(15)由两条对称设置的螺纹槽组成,所述第一螺纹套(12)和所述第二螺纹套(13)分别与所述双向螺纹槽(15)上对称设置的两个螺纹槽相啮合,所述转动套(11)外壁的顶部固定有第四齿轮(19),所述第四齿轮(19)与所述第三齿轮(18)相啮合;
所述涂覆机构包括多个第二固定管(44),全部所述第二固定管(44)圆周阵列固定于所述T形安装柱(9)的底部,全部所述第二固定管(44)均位于所述内腔(14)的内部,全部所述第二固定管(44)内部的顶部均固定有多孔板(45),全部所述多孔板(45)的底部均固定有第一涂塑海绵(46),所述第二固定管(44)与所述第二圆孔(50)一一对应并且位于所述第二圆孔(50)的正上方,所述第二固定管(44)与所述转动架(2)之间安装有进液机构,在所述T形安装柱(9)切换为工作状态时,所述进液机构用于向所述第二固定管(44)的内部输入防腐蚀剂。
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