[发明专利]一种铜带镀锡方法

权利要求书

1.一种铜带镀锡方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)铜带从开卷机进入开卷S辊组，通过导向辊的导向作用进入阴极脱脂槽而后挤干进入阳极脱脂槽，通过脱脂槽内的脱脂剂和电极板的电解作用去除表面污渍；

2)通过淋水清洗掉表面脱脂剂挤干水份进入酸洗槽；再淋水清理铜带表面残留的硫酸；

3)铜带进过中央EPC的纠偏后穿过给电辊进入镀铜槽；

4)附有基础镀层的铜带经过镀锡槽，铜带经过配置好的酸性镀锡液中，被镀上目标厚度的镀锡层；

5)铜带电镀结束，经过表面清洗烘干，对中调整后进入回流炉中；经过熔化凝结，铜带表面颗粒状镀层变成光滑镀层；

6)经过烘干收卷，镀锡流程结束。

2.如权利要求1所述的铜带镀锡方法，其特征在于，所述给电辊为实心轴，材质为C1100-H铜。

3.如权利要求2所述的铜带镀锡方法，其特征在于，第2)步中，所述酸洗槽通过浓硫酸的腐蚀性作用，清洗铜带表面的铜粉、氧化物及粗化铜带表面便于后续镀层附着。

4.如权利要求3所述的铜带镀锡方法，其特征在于，上述第3)步中，铜带浸泡在配置好的硫酸铜溶液中，从上下阳极板中穿过，阳极板带正电荷，铜带通过给电辊带上负电荷作为负极，吸附镀铜液中的铜离子，铜离子在铜带表面沉积形成基础镀层。

5.如权利要求4所述的铜带镀锡方法，其特征在于，上述第5)步中，回流炉内通过天然气燃烧加热至500-700℃，并通过调整空燃比，使内部处于还原气氛，附着镀锡层的铜带经过回流炉时，因炉内温度高于锡的熔点，所以镀锡层表面熔化而后进入炉底水冷槽冷却。

6.如权利要求5所述的铜带镀锡方法，其特征在于，上述第3)步中，铜带镀铜后经过水洗槽清洗，再经过给电辊后送入镀锡槽中。

7.如权利要求6所述的铜带镀锡方法，其特征在于，上述第2)步中，设置三组水洗槽淋水清洗掉铜带表面脱脂剂。

8.如权利要求7所述的铜带镀锡方法，其特征在于，上述第5)步中，铜带电镀结束依次经过两个水洗槽、一个热水洗槽和一个热烘干装置后对中调整后进入回流炉。

9.如权利要求8所述的铜带镀锡方法，其特征在于，铜带烘干后通过收卷S辊进入收卷机收卷。