[发明专利]基于钢板输送产线的智能化双面清洁装置及方法

说明书

本发明涉及钢板清洁技术，用于解决钢板清洁机与生产线不连续导致生产效率低以及钢板清洁机无法根据钢板情况适时调整的问题，具体为基于钢板输送产线的智能化双面清洁装置及方法；本发明是通过钢板在生产转运的过程中完成清洁，将钢板的清洁结构与钢板生产线中的运输部件进行一体化结合，提高钢板的清洁与生产的整体性与连贯性，而对钢板进行表层分析，使得清洁结构能够根据钢板表面状态对运行功率进行适配，对于污渍少的区域低功率运行，提高刷头的使用寿命，对于污渍严重的区域高功率运行，保证清洁的效果，同时若钢板表面大量出现一致性污染区域，能够及时的通过高频次分析单元发现设备异常，并提醒工作人员对设备进行检查。

技术领域

本发明涉及钢板清洁技术，具体为基于钢板输送产线的智能化双面清洁装置及方法。

背景技术

近年来随着经济的发展，钢板的需求量急剧增长，然而钢板在生产的过程中难以确保不被污染，因此需对钢板进行清洁，在现有技术中，钢板清洁的过程一般是利用清洁剂通过人工的方式进行喷淋清洗，再通过机器进行抛光打磨，由于清洗过程不连续，导致费时费力，并且人工操作的方式导致工作量巨大，极大的提高劳动强度；

为了解决钢板清洁的问题，出现了各种各样的钢板清洁机，而目前的大多数钢板清洁机在使用的过程中，都是在钢板生产完成后在转运至钢板清洁机中进行清洁，虽然解决了人力清洁效率低的问题，但仍然存在生产与清洗过程不连续，导致生产线被拉长，生产总体效率低下的问题，同时现有的钢板清洁机无法根据钢板的污染情况合理的分配清洗功率，导致清洁机只能以标准功率运行，对于污渍较少的情况，过高的清洁功率浪费能源的同时又会缩短刷头的使用寿命，而对于污渍较多的情况，功率有不足以对钢板实现完全清洁，使用效果差；

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明中，通过钢板在生产转运的过程中完成清洁，将钢板的清洁结构与钢板生产线中的运输部件进行一体化结合，提高钢板的清洁与生产的整体性与连贯性，而对钢板进行表层分析，使得清洁结构能够根据钢板表面状态对运行功率进行适配，对于污渍少的区域低功率运行，节省能源消耗，提高刷头的使用寿命，对于污渍严重的区域高功率运行，保证清洁的效果，同时若钢板表面大量出现一致性污染区域，能够及时的通过高频次分析单元发现设备异常，并提醒工作人员对设备进行检查，解决钢板清洁机与生产线不连续导致生产效率低以及钢板清洁机无法根据钢板情况适时调整的问题，而提出基于钢板输送产线的智能化双面清洁装置及方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

基于钢板输送产线的智能化双面清洁装置，包括运输槽道，所述运输槽道横截面呈U字形，所述运输槽道内部两侧转动连接有防撞皮带，所述运输槽道内部固定安装有支撑板，所述支撑板上方转动连接有多组驱动辊，所述驱动辊外壁固定安装有多组支撑滚轮，多组支撑滚轮等间隔排列；

所述运输槽道上表面固定安装有轴承座和外套管，所述外套管内部滑动连接有上入口刷，所述轴承座内部转动连接有上轴向滚刷，所述上轴向滚刷一端凸出于轴承座，所述上轴向滚刷凸出于轴承座的一端外壁绕接有上驱动皮带，所述支撑板中部转动连接有下轴向滚刷，所述下轴向滚刷一端凸出于运输槽道侧壁，所述下轴向滚刷外壁绕接有下驱动皮带，所述运输槽道外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述下驱动皮带和上驱动皮带同时绕接在驱动轴外壁，所述运输槽道外壁靠近下轴向滚刷的位置转动连接有限位压辊，所述下驱动皮带两侧抵接在限位压辊下方，所述支撑板上表面开设有位移槽，所述位移槽内部也滑动连接有控制轴，位于位移槽内部的控制轴外壁固定安装有下入口刷，所述运输槽道入口处固定安装有传感器与控制模块。