[发明专利]常温条件下精细胶粉的生产方法

权利要求书

1.一种常温条件下精细胶粉的生产方法，其特征在于所述方法依次包括如下步骤：

S1、用干粉除铁机除去原料胶粉中的铁屑杂质；

S2、用直线振动筛对所述原料胶粉进行初次筛分得到粗胶粉和第一粒径细胶粉；

S3、用研磨粉碎设备对所述粗胶粉进行研磨粉碎；

S4、用风力筛分设备对研磨粉碎后的所述粗胶粉进行二次筛分得到不合格胶粉、第一粒径细胶粉和第二粒径细胶粉。

2.如权利要求1所述的常温条件下精细胶粉的生产方法，其特征在于在所述步骤S1之前还包括：

S0、投放所述原料胶粉至进料仓中。

3.如权利要求1所述的常温条件下精细胶粉的生产方法，其特征在于在所述步骤S4之后还包括：

S5a、用自动包装机对所述风力筛分设备二次筛分得到的所述第二粒径细胶粉进行包装；

S5b、用吨袋包装机对所述直线振动筛初次筛分得到的所述第一粒径细胶粉以及所述风力筛分设备二次筛分得到的所述第一粒径细胶粉进行包装。

4.如权利要求1所述的常温条件下精细胶粉的生产方法，其特征在于所述生产方法还包括：

步骤S4'、用圆盘振动筛对步骤S4所得的不合格胶粉、第一粒径细胶粉和第二粒径细胶粉进行筛分测试，并根据筛分测试结果调整步骤S4中的所述风力筛分设备的设备参数，所述设备参数为一级分级机和二级分级机的分级转速。

5.如权利要求1所述的常温条件下精细胶粉的生产方法，其特征在于，步骤S4中，所述风力筛分设备得到的所述不合格胶粉通过负压输送设备输送至所述研磨粉碎设备的回流入口进行再研磨粉碎。

6.如权利要求1所述的常温条件下精细胶粉的生产方法，其特征在于，

步骤S1中，所述原料胶粉为粒径20～26目的橡胶轮胎颗粒；

步骤S2和步骤S4中，所述第一粒径细胶粉为粒径60～79目的细胶粉；

步骤S4中，所述第二粒径细胶粉为粒径80～100目的细胶粉。

7.如权利要求1所述的常温条件下精细胶粉的生产方法，其特征在于

步骤S1中，所述干粉除铁机中的永磁滚筒的转速范围为30～100r/min，优选40r/min；

步骤S2中，所述直线振动筛中的粗筛网和细筛网的振动频率为960次/min。

8.如权利要求1所述的常温条件下精细胶粉的生产方法，其特征在于

步骤S3中，所述研磨粉碎设备将所述粗胶粉研磨粉碎成80～150目的细胶粉；所述研磨粉碎设备中的动磨盘转速为2500～3000r/min，优选2800r/min，所述动磨盘与定磨盘之间的间隙为90～400μm,优选380μm；

所述研磨粉碎设备中的水冷结构中的冷却水温度为10～15℃，冷却水水流量为500～600L/h；

所述研磨粉碎设备中的给料电机变频器的输出频率为28～35Hz，所述动磨盘和定磨盘之间的间隙中所述粗胶粉的投料速率为100～120kg/h。

9.如权利要求1所述的常温条件下精细胶粉的生产方法，其特征在于

步骤S4中，所述风力筛分设备中的进料速率为100～150kg/h；

所述风力筛分设备的一级分级机的进料口风速为51m/s，所述一级分级机的分级转速为500～720r/min,优选640r/min；

所述风力筛分设备的二级分级机的分级转速为240～520r/min，优选430r/min；

所述一级分级机的分级转速大于所述二级分级机的分级转速。

10.如权利要求1所述的常温条件下精细胶粉的生产方法，其特征在于所述生产方法中，用于给各装置提供负压的第一、第二、第三负压输送设备的负压压强为-20～-50Pa。