[发明专利]一种超细光伏片状银粉的制备方法

说明书

本发明公开一种超细光伏片状银粉的制备方法，其方法包括：制备硝酸银固体、配置银氨溶液、制备银粉半成品、球磨制备片状银粉和筛选超细片状银粉；本发明以金属银块为原料，先后制备出硝酸银、银氨溶液、银粉半成品和片状银粉，最后对片状银粉进行筛选，制得超细光伏片状银粉，在制备过程中通过对原料密封存储避免其氧化，通过在银氨溶液中匀速滴加氨水使其更稳定，并通过选取的球磨介质和球磨填料对银粉半成品进行球磨，保证了产品均匀度，使制备出的片状银粉稳定性高，银粉之间不易粘接，导电性较好，且表面光滑、厚度均匀，保证了产品品质，另外各段工艺合理衔接搭配，工艺流程简单且易于操作，成本较低，能够满足批量生产要求。

技术领域

本发明涉及光伏银粉生产制备技术领域，尤其涉及一种超细光伏片状银粉的制备方法。

背景技术

光伏电池是一种能将太阳能转换成电能的半导体器件，在光照条件下电池内部会产生光生电流，通过电机可直接将电能输出，为了将电池产生的光生电流引出，必须在电池的表面制作出正、背电极，这两种电极都是由电极浆料经过丝网印刷、烘干，最后高温烧结得到的，传统电极浆料的主要成分为球形光伏银粉，其性能对银浆的电性能、流动性、粘附性等性质起着关键作用，而随着科技的发展，片状银粉由于具有相对较大的比表面积、化学性质稳定、颗粒间是面接触或者线接触，所以导电性较好，可代替球形光伏银粉制备太阳能电池用银浆、中低温导电浆料、导电胶、防静电制品等，已成为电子元器件的重要功能材料。

现有的片状光伏银粉制备方法主要有化学还原法和机械球磨法，但以上两种方法均存在一定弊端，不仅工序复杂、工艺过程控制难度大，制备成本也较高，无法满足大批量的生产制备要求，且制备出的片状银粉还存在稳定性差、导电性低、表面粗糙和厚度不均等问题，品质不足，导致应用范围受到一定限制，因此，本发明提出一种超细光伏片状银粉的制备方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种超细光伏片状银粉的制备方法，解决现有的片状光伏银粉制备方法不仅工序复杂、工艺过程控制难度大，制备成本也较高，以及制备出的片状银粉品质不足的问题。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种超细光伏片状银粉的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：先根据实际制备需要称取定量的金属银块并放入密封容器中临时存储，接着通过称取的金属银块和浓硝酸制备成硝酸银，再将制备的硝酸银置于密封容器中进行临时密封保存，备用；

步骤二：先将步骤一中制得的硝酸银放入加热容器中，接着将蒸馏水加入加热容器中并对加热容器进行加热，直至加热容器中的硝酸银完全溶解，再将氨水匀速滴加至加热容器中消除沉淀，待加热容器中沉淀完全消失后制得银氨溶液；

步骤三：先将聚乙烯吡咯烷酮和步骤二中制备的银氨溶液以质量比1：10的比例进行混合搅拌，制得混合液，再将缓冲溶液和混合液以质量比1：10的比例进行匀速搅拌混合，直至反应终止，接着对反应产物进行固液分离，得到固体滤饼，然后利用清洗液对固体滤饼进行清洗，得到银粉半成品；

步骤四：先选取金属球作为球磨介质，再将选取的球磨介质和步骤三中制得的银粉半成品加入行星磨罐中，接着将球磨填料加入行星磨罐中并设定球磨时间，球磨完成后过滤分离出片银，得到光伏片状银粉；

步骤五：先对步骤四中分离出的光伏片状银粉进行洗涤，再利用真空干燥箱对洗涤后的光伏片状银粉进行加热干燥，然后利用振动筛分机对干燥后的光伏片状银粉进行振动筛分，并根据实际需要筛选出所需粒径，得到超细光伏片状银粉。

进一步改进在于：所述步骤一中，所述金属银块的含银量大于99％，所述金属银块在称量前先用蒸馏水进行冲洗以去除表面污染物质。