[发明专利]一种废氧化锌脱硫剂的再生方法

权利要求书

1.一种废氧化锌脱硫剂的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将废氧化锌脱硫剂粉碎，过筛得到粉料，将粉料加入反应釜中，然后加入氨水，搅拌；

S2、向S1中的反应釜内通入氨气，继续搅拌；

S3、向S2中的反应釜内加入可溶性铁盐，搅拌均匀，然后滴加过氧化氢溶液；

S4、S3中过氧化氢溶液滴加完后向反应釜内通入二氧化碳气体碳化，调节溶液PH值，使反应釜内溶液PH值为9～10，继续反应一段时间，然后过滤得到滤饼和滤液；

S5、将S4中得到的滤饼去熔硫釜回收，滤液去蒸氨釜，将蒸氨釜加热脱氨，脱氨完后，釜液进行降温过滤，得到碱式碳酸锌滤饼；

S6、将S5中得到的碱式碳酸锌滤饼烘干，焙烧，粉碎过筛，得到活性氧化锌粉体；

S7、将S6中得到的活性氧化锌粉体与粘结剂、造孔剂、水捏合均匀后，送挤条机挤条成型得到成型条状物，然后将成型条状物烘干，焙烧，得到氧化锌脱硫剂产品。

2.根据权利要求1所述的一种废氧化锌脱硫剂的再生方法，其特征在于，所述S1中，过筛为过200目筛，氨水的质量分数为5～35％，锌与氨摩尔比为1:4～6。

3.根据权利要求1所述的一种废氧化锌脱硫剂的再生方法，其特征在于，所述S1中，搅拌温度为30～80℃，搅拌时间为0.5～2h。

4.根据权利要求1所述的一种废氧化锌脱硫剂的再生方法，其特征在于，所述S2中，通入氨气后，反应釜内反应液中氨的浓度为5～35％(wt)。

5.根据权利要求1所述的一种废氧化锌脱硫剂的再生方法，其特征在于，所述S3中，可溶性铁盐为1～10％(wt)的氯化亚铁溶液，加入氯化亚铁后，反应釜内的硫铁摩尔比为100：0.1～1，搅拌温度为30～100℃，过氧化氢溶液质量分数为5～30％；过氧化氢与粉料中硫的摩尔比1：1～2。

6.根据权利要求1所述的一种废氧化锌脱硫剂的再生方法，其特征在于，所述S4中，反应温度为20～100℃，反应1～4h。

7.根据权利要求1所述的一种废氧化锌脱硫剂的再生方法，其特征在于，所述S5中，蒸氨釜脱氨温度为100～150℃。

8.根据权利要求1所述的一种废氧化锌脱硫剂的再生方法，其特征在于，所述S5中，釜液过滤得到的滤液去吸收塔作为吸收液用，蒸氨釜挥发出的蒸汽进行冷凝吸收。

9.根据权利要求1所述的一种废氧化锌脱硫剂的再生方法，其特征在于，所述S6中，碱式碳酸锌滤饼烘干温度为100～140℃，焙烧温度为250～450℃。

10.根据权利要求1所述的一种废氧化锌脱硫剂的再生方法，其特征在于，所述S7中，造孔剂为碱式碳酸锌，成型条状物烘干温度为100～140℃，焙烧温度为350～450℃。