[发明专利]一种双相钢氧化铁皮缺陷控制方法

权利要求书

1.一种热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，所述方法步骤依次为：

板坯再加热、除鳞、粗轧；

精扎：开启1-2架次中压水，工作辊防剥落水、冷却水开启，最后一机架开启润滑轧制，油水比0.7-1.0；双相钢精轧时钢板凸度≤60μm，楔形≤60μm；所述双相钢精轧采用恒速轧制，精轧出口速度5.5-6.0m/s；

层流冷却：采用三段式冷却；所述三段式冷却为快速水冷-空冷-快速水冷；所述空冷阶段，空冷温度为690～710℃，空冷时间为8～10s；层流冷却水中Cl^-含量≤100mg/L；

卷取、平整、酸洗，即获得成品钢卷。

2.根据权利要求1所述热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，所述热轧双相钢包括如下质量百分比的各组分：C 0.04～0.10％，Si 0.05-0.20％，Mn 0.8～1.1％，Nb0.010～0.030％，Cr 0.40～0.60％，Als 0.010～0.050％，P≤0.015％，S≤0.010％，其余为Fe与不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，所述层流冷却时开启侧喷水、顶吹水、气喷；所述层流冷却水温30-32℃。

4.根据权利要求1所述热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，所述卷取温度130～180℃；卷取时关闭助卷辊、夹送辊冷却水，卷取后立卷放置至钢卷温度低于50℃，再送入平整机将钢卷表面摊开。

5.根据权利要求1所述热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，所述热轧双相钢的内部显微组织为铁素体+马氏体；其体积分数为铁素体80～90％、马氏体10～20％。

6.根据权利要求1所述热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，所述双相钢板坯再加热出炉后进行除鳞，所述除鳞水压力≥20MPa。

7.根据权利要求1所述热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，所述粗轧全长、全道次除鳞，除鳞水压力≥20MPa；粗轧后投用热卷箱。

8.根据权利要求1所述热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，双相钢粗轧后的中间坯在精轧前除鳞，除鳞水压力≥20MPa。

9.根据权利要求1所述热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，其特征在于，双相钢平整后送入酸洗机组进行酸洗，酸洗前不投用拉矫。