[发明专利]一种基于撕口成型的防爆盖成型模具及方法在审
申请号: | 202211647447.9 | 申请日: | 2022-12-21 |
公开(公告)号: | CN115740213A | 公开(公告)日: | 2023-03-07 |
发明(设计)人: | 胡定强;庄严;王希亮;李建;刘磊;李志华;高越;陈建钢;唐诗清 | 申请(专利权)人: | 成都宏明双新科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D22/02;B21D43/00;B21D37/12;B21D45/02;B21D28/14 |
代理公司: | 成都巾帼知识产权代理有限公司 51260 | 代理人: | 邢伟 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 成型 防爆 模具 方法 | ||
1.一种基于撕口成型的防爆盖成型模具,它包括上模和下模,所述上模包括上托(5)、顺次固设于上托(5)底表面上的上垫板和固定板(6),固定板(6)的下方顺次设置有固设于一体的限位板和卸料板(7),限位板与固定板(6)之间留有间隙,固定板(6)与限位板之间固设有多根垂向弹簧(8),所述下模包括底座(24)、顺次固设于底座(24)顶表面上的下垫板和凹模板(25),其特征在于:
所述凹模板(25)内固设有凹模镶件(9),凹模镶件(9)的顶表面上固设有呈环形状的垫板(10),所述底座(24)内设置有立式弹簧I(11),立式弹簧I(11)的顶部固设有导向杆(12),导向杆(12)向上顺次贯穿底座(24)的顶表面、下垫板且延伸于凹模镶件(9)的凹腔内,且延伸端上固设有外顶块(13),外顶块(13)与凹模镶件(9)的内腔滑动配合,外顶块(13)内滑动安装有内顶块(14),内顶块(14)与外顶块(13)之间留有缝隙,缝隙处设置有下弹簧(15),下弹簧(15)固设于内顶块(14)与外顶块(13)的底壁之间;
所述卸料板(7)内滑动安装有压料镶件(16),压料镶件(16)的底表面上固设有呈环形状的压板(17),压板(17)设置于垫板(10)的正上方,上托(5)内固设有立式弹簧II(18),立式弹簧II(18)的下端部固设有压杆(19),压杆(19)顺次贯穿上垫板、固定板(6)、限位板且固设于压料镶件(16)的顶表面上;
所述上垫板的底表面上固设有延伸于压料镶件(16)内的成型凸模(20),成型凸模(20)的下端部延伸于压料镶件(16)的导向槽内,上垫板的底表面上还固设有轴向贯穿成型凸模(20)的导向柱(21),导向柱(21)的下端部延伸于成型凸模(20)的下方,导向柱(21)的外径与毛坯的沉孔(2)的直径相配合;所述导向柱(21)内固设有上弹簧(22),上弹簧(22)的下端部固设有顶杆(23),顶杆(23)沿轴向贯穿导向柱(21)设置,且延伸于压板(17)的下方;所述顶杆(23)和导向柱(21)均设置于内顶块(14)的正上方,所述成型凸模(20)设置于外顶块(13)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种基于撕口成型的防爆盖成型模具,其特征在于:所述上托(5)内设置有两个立式弹簧II(18),两个立式弹簧II(18)的底表面上均固设有压杆(19),两个压杆(19)分别固设于压料镶件(16)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种基于撕口成型的防爆盖成型模具,其特征在于:所述下垫板内开设有导向孔,所述导向杆(12)与导向孔滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种基于撕口成型的防爆盖成型模具,其特征在于:所述底座(24)与下垫板经锁紧螺钉固定连接于一体。
5.根据权利要求1所述的一种基于撕口成型的防爆盖成型模具,其特征在于:所述导向柱(21)的顶表面上开设有轴向设置的盲孔,所述上弹簧(22)设置于盲孔内,且其顶端固设于上垫板的底表面上。
6.一种基于撕口成型的防爆盖的成型方法,采用权利要求1~5中任意一项所述的基于撕口成型的防爆盖成型模具,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、工人将上模的上托(5)固定于冲压模具的冲压头上;
S2、工人将毛坯的沉孔(2)支撑于内顶块(14)的顶表面上,此时毛坯的撕口(4)处于垫板(10)的顶表面上,同时毛坯的板体(1)处于外顶块(13)的正上方;
S3、工人控制冲压模具的冲压头向下运动,冲压头带动上托(5)向下运动,上托(5)带动上垫板、固定板(6)、限位板、卸料板(7)、顶杆(23)、导向柱(21)和成型凸模(20)同步向下运动,顶杆(23)伸入到毛坯的沉孔(2)内,并且将毛坯的沉孔(2)的孔底抵压在内顶块(14)的顶表面上,顶杆(23)带动毛坯向下运动,并且内顶块(14)压缩下弹簧(15),当该成型模具处于临界闭模状态下时,压板(17)刚好将毛坯的撕口(4)抵压在压板(17)和垫板(10)之间,同时毛坯的板体(1)支撑于外顶块(13)的顶表面上;
S4、随着冲压头的继续向下运动,导向柱(21)和成型凸模(20)相对于静止的卸料板(7)继续向下运动,同时固定板(6)压缩垂向弹簧(8),由于导向柱(21)的底表面处于成型凸模(20)的底表面的下方,且导向柱(21)的外径与毛坯的沉孔(2)的直径相配合,因而导向柱(21)插入到毛坯的沉孔(2)内,导向柱(21)将毛坯导正,而后成型凸模(20)向下压板体(1),夹在成型凸模(20)与外顶块(13)之间的板体(1)向下引伸,并且外顶块(13)驱动导向杆(12)向下运动,导向杆(12)压缩立式弹簧I(11),当该成型模具处于闭模状态下时,即可在板体(1)的基础上成型出围板(3),围板(3)与撕口(4)断裂开,从而加工成型出防爆盖;
S5、成品防爆盖的取出,工人控制冲压模具的冲压头向上运动,冲压头带动上托(5)向上运动,上托(5)带动上垫板、固定板(6)、导向柱(21)和成型凸模(20)同步向上运动,同时立式弹簧I(11)和下弹簧(15)逐渐复位,当上升到一定高度后,垂向弹簧(8)逐渐复位,当垂向弹簧(8)复位后,垂向弹簧(8)带动限位板和卸料板(7)向上复位,当上托(5)完全复位后,工人将断裂开的撕口(4)和成品防爆盖取下;
S6、工人重复步骤S2~S5的操作,即可连续地利用毛坯生产出成品防爆盖。
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