[发明专利]一种控制铜包钢产品质量系统及方法

权利要求书

1.一种控制铜包钢产品质量系统，其特征在于，所述控制铜包钢产品质量系统包括矫直机(8)，所述矫直机(8)前方设置预热装置(7)，所述预热装置(7)的前方设置第一温度传感器(12)，所述第一温度传感器(12)前方设置结晶器(10)，所述结晶器(10)与冷却系统连接，所述结晶器(10)与冷却系统的连接管路上设置第一流量调节器(5)、第一压力传感器(23)，所述结晶器(10)前方设置第二温度传感器(22)，所述第一传感器、第一流量调节器(5)、第一压力传感器(23)、第二温度传感器(22)均与PLC控制器(1)连接。

2.根据权利要求1所述的控制铜包钢产品质量系统，其特征在于，所述结晶器(10)与无氧熔炉(14)之间设置第二流量调节器(11)，所述第二流量调节器(11)与PLC控制器(1)连接。

3.根据权利要求2所述的控制铜包钢产品质量系统，其特征在于，所述预热装置(7)内设置预热感应器(9)。

4.根据权利要求3所述的控制铜包钢产品质量系统，其特征在于，所述结晶器(10)前方设置在线覆层激光检测仪(21)，所述在线覆层激光检测仪(21)与PLC控制器(1)连接。

5.一种控制铜包钢产品质量方法，其特征在于，所述方法基于权利要求1-4任一项所述的控制铜包钢产品质量系统实现，所述方法包括如下步骤：

步骤一、钢芯经精矫直机(8)矫直后进入预热装置(7)，将钢芯预热到300-500度，第一温度传感器(12)，将采集数据送入PLC控制器(1)中；

步骤二、预热的钢芯进入结晶器(10)内与1000-800度的铜溶液进行冶金覆合；

步骤三、第二温度传感器(22)、第一压力传感器(23)、第一流量调节器(5)采集数据，将采集数据送入PLC控制器(1)中，PLC控制器(1)根据产品要求进行调整冷却系统的温度、压力和流量；

步骤四、出结晶器(10)的铜包钢经在线覆层激光检测仪检测，将采集数据送入PLC控制器(1)，根据分析结果调整和控制牵引机的调速电机转速。