[发明专利]一种光伏电池串缓冲层制造装置和方法

权利要求书

1.一种光伏电池串缓冲层制造装置，其特征在于，所述装置包括：裁切装置、分距机构、移栽搬运机构，所述裁切装置用于胶膜裁切成小块，所述分距机构用于裁切后小块分距至指定距离，所述移栽搬运机构将分距后的小块搬运至电池串指定位置；所述裁切机构由裁切刀、固定轴、驱动装置组成；固定轴与驱动装置连接，裁切刀固定在固定轴上，由驱动装置带动固定轴旋转，进而带动裁切刀旋转；所述分距机构由变距轨道、吸盘组成，吸盘杆固定于变距轨道上，并与变距轨道一一对应；所述移栽装置用于胶膜小块的搬运、放置、按压、固定。

2.根据权利要求1所述的光伏电池串缓冲层制造装置，其特征在于，所述裁切装置与裁切承载平台配套使用，所述裁切承载平台配置真空吸附孔，用于胶膜吸附固定；或采用机构按压胶膜方式进行固定。

3.根据权利要求1所述的光伏电池串缓冲层制造装置，其特征在于，所述分距机构、移栽搬运机构采用真空吸附方式抓取胶膜小块，采用负压阈值比对方式检测胶膜小块搬运过程有无异常。

4.根据权利要求1所述的光伏电池串缓冲层制造装置，其特征在于，所述分距机构由伺服电机或步进电机驱动，吸盘杆连同胶膜小块沿着变距轨道拉至变距轨道指定位置，实现小块间距无级可调。

5.根据权利要求1所述的光伏电池串缓冲层制造装置，其特征在于，所述裁切装置、分距机构、移栽搬运机构集成在现有串焊机内部；或所述裁切装置、分距机构、移栽搬运机构集成独立设备中，配置在现有串焊机工序与排版机之间。

6.根据权利要求1所述的光伏电池串缓冲层制造装置，其特征在于，所述裁切刀数量为1～25片，刀片可调间距3～25mm。

7.根据权利要求1所述的光伏电池串缓冲层制造装置，其特征在于，所述裁切机构还包含按压机构，裁切时按压固定胶膜。

8.一种光伏电池串制造方法：其特征在于，

电池串准备：将电池串放置在平台上，所述平台具备加热、真空吸附、传输功能中的至少一种；

胶膜块准备：将卷轴状胶膜材料置放于胶膜承载平台上；胶膜裁切成小块：将裁切装置N个并排切刀平行于矩形块状胶膜的平行切割线设置，将矩形胶膜块分切成长条状，其中，N≥1的整数，多个并排的刀具间距与胶膜长条宽度相等；将裁切装置Y个并排切刀垂直于矩形胶膜的平行切割方向，进行垂直切割线分切，胶膜由长条状分切成小块状，其中，Y≥1的整数，多个并排的刀具间距与胶膜小块长度相等；

胶膜小块分距：将分切后的小块间距拉开，拉开距离根据工艺需求确定；

小块移栽：将拉开后的胶膜小块放置在电池串指定位置，通过加热的方式将胶膜小块软化、熔融，放置时适当按压，将胶膜小块粘在电池串指定位置形成缓冲层，完成电池串的制作。

9.根据权利要求8所述的光伏电池串制造方法，其特征在于，所述胶膜小块间距拉开范围b，1mm≤b≤110mm，拉开距离根据工艺需求确定。

10.根据权利要求8所述的光伏电池串制造方法，其特征在于，所述加热固定的温度范围50℃～200℃。

11.根据权利要求8所述的光伏电池串制造方法，其特征在于，电池串提前预热，预热温度30℃-200℃；胶膜放置在电池串上受热熔粘在电池串上面，实现固定。

12.根据权利要求8所述的光伏电池串制造方法，其特征在于，矩形胶膜块分切成胶膜小块后，分距机构的吸盘将胶膜小块吸起，通过变距导轨将小块间距拉开，拉开间距的小块通过移栽机构放置在光伏电池串相应位置。

13.根据权利要求8所述的光伏电池串制造方法，其特征在于，通过对电池片边缘轮廓进行相机定位，根据定位数据确定胶膜小块放置位置，提高缓冲层胶膜小块铺设精度。