[发明专利]一种三工位制坯成形设备及三工位制坯成形方法

权利要求书

1.一种三工位制坯成形设备，其特征在于，包括工作台，在所述工作台上设置有底座和立柱，所述立柱的顶部设置有与所述底座相对的上座，所述立柱上设置有摆臂，所述摆臂的一端与所述立柱活动连接，所述摆臂可沿竖直方向在所述立柱上移动位置，并可绕所述立柱的周向转动，所述摆臂包括两个工作端，两个所述工作端上分别设置有冲孔组件和漏孔组件，所述工作台的所述底座与所述上座投影重合的区域为当前工作区；

所述上座沿着所述立柱向靠近或远离所述底座的方向往复运动以对设置于所述底座上的高温棒料进行制坯成型作业，所述摆臂受驱转动以分别将所述冲孔组件或所述漏孔组件移入所述当前工作区，或者，所述摆臂受驱转动以分别将所述冲孔组件或所述漏孔组件移出所述当前工作区。

2.根据权利要求1所述的三工位制坯成形设备，其特征在于，所述底座包括下模座和设置在所述下模座上的冲孔支撑板，所述下模座和所述冲孔支撑板的中心同心设置有中空通道，在所述中空通道的投影下方设置有顶杆，所述顶杆受驱可伸入所述中空通道并向上顶推。

3.根据权利要求2所述的三工位制坯成形设备，其特征在于，在所述底座上设置有胎膜退料装置，所述胎膜退料装置包括冲孔胎膜以及设置在所述冲孔胎膜中空部分的冲孔顶出块和垫块，所述高温棒料设置于所述冲孔胎膜内并搭载于所述垫块上，所述顶杆向上顶推以将所述高温棒料以顶出退料。

4.根据权利要求3所述的三工位制坯成形设备，其特征在于，在所述支撑板上还设置有定心环，所述冲孔顶出块呈T型圆台结构，所述冲孔顶出块的小口径端伸入所述定心环与所述定心环装配，所述小口径端与所述顶杆的投影位置对应。

5.根据权利要求1所述的三工位制坯成形设备，其特征在于，所述上座包括上模座以及固定设置在所述上模座上的上锤砧，所述上锤砧朝向所述底座的一侧和所述底座平行；两个所述工作端上分别设置有定位块，所述上锤砧上设置有用于卡入所述定位块的卡槽，所述工作端转动至所述当前工作区，所述定位块卡入所述卡槽内，所述冲孔组件或所述漏孔组件与所述当前工作区对位。

6.根据权利要求1所述的三工位制坯成形设备，其特征在于，所述冲孔组件包括冲孔冲头以及安装所述冲孔冲头的冲孔冲头安装座，所述冲孔冲头安装座与所述冲孔冲头通过冲头螺栓连接，所述冲孔组件置于所述当前工作区，所述冲孔冲头与所述当前工作区同心。

7.根据权利要求6所述的三工位制坯成形设备，其特征在于，所述冲孔组件还包括多个冲孔液压缸，多个所述冲孔液压缸围绕所述冲孔冲头安装座设置，所述冲孔液压缸用于连接所述摆臂；

所述冲孔组件还包括冲孔挡料板，所述冲孔挡料板和所述冲孔冲头安装座同心设置，所述冲孔挡料板的中心开设有第一通孔，所述冲孔冲头穿过所述第一通孔，所述冲孔挡料板通过多个冲孔导柱与多个所述冲孔液压缸固定连接，所述冲孔挡料板朝向所述底座的一侧与所述底座平行。

8.根据权利要求1所述的三工位制坯成形设备，其特征在于，所述漏孔组件包括漏孔冲头以及安装所述漏孔冲头的漏孔冲头安装座，所述漏孔冲头安装座与所述漏孔冲头通过冲头螺栓连接，所述漏孔组件置于所述当前工作区，所述漏孔冲头与所述当前工作区同心。

9.根据权利要求8所述的三工位制坯成形设备，其特征在于，所述漏孔组件还包括多个漏孔液压缸，多个所述漏孔液压缸围绕所述漏孔冲头安装座设置，所述漏孔液压缸用于连接所述摆臂；

所述漏孔组件还包括漏孔挡料板，所述漏孔挡料板和所述漏孔冲头安装座同心设置，所述漏孔挡料板的中心开设有第一通孔，所述漏孔冲头穿过所述第一通孔，所述漏孔挡料板通过多个漏孔导柱与多个所述漏孔液压缸固定连接，所述漏孔挡料板朝向所述底座的一侧与所述底座平行。

10.一种三工位制坯成形方法，其特征在于：包括：

将高温棒料移动至当前工作区的底座中心；

上座受驱向靠近或远离所述底座的方向往复运动以对所述高温棒料进行墩粗作业；

将墩粗后的高温棒料移动移出所述当前工作区；

驱动摆臂转动以将冲孔组件转至所述当前工作区并与所述上座同心对位；

将墩粗后的高温棒料移动至所述当前工作区；

所述上座受驱向靠近或远离所述底座的方向往复运动以推动所述冲孔组件对所述墩粗后的高温棒料进行冲孔作业；

将冲孔后的高温棒料移出所述当前工作区；

驱动摆臂转动以将漏孔组件转至所述当前工作区并与所述上座同心对位；

将冲孔后的高温棒料移动至所述当前工作区；

所述上座受驱向靠近或远离所述底座的方向往复运动以推动所述漏孔组件对所述冲孔后的高温棒料进行漏孔作业。