[发明专利]一种高温抗腐蚀润滑复合涂层及其制备工艺

权利要求书

1.一种高温抗腐蚀润滑复合涂层，其特征在于：该高温抗腐蚀润滑复合涂层是将复合粉末采用常压等离子喷涂制备而成；所述复合粉末是由Ni20Cr、10K₂O·5CaO·17BaO·SiO₂和CaF₂组成，其中Ni20Cr为粘合剂，10K₂O·5CaO·17BaO·SiO₂为抗氧化相，CaF₂为润滑相。

2.根据权利要求1所述的高温抗腐蚀润滑复合涂层，其特征在于：按重量百分含量计，所述复合粉末组成如下：

Ni20Cr 40-50％；

10K₂O·5CaO·17BaO·SiO₂ 30-40％；

CaF₂ 20-30％。

3.根据权利要求1所述的高温抗腐蚀润滑复合涂层，其特征在于：所述复合粉末中，Ni20Cr粒度为25-125μm，10K₂O·5CaO·17BaO·SiO₂粒度为25-125μm，CaF₂粒度为25-125μm。

4.根据权利要求1所述的高温抗腐蚀润滑复合涂层，其特征在于：所述Ni20Cr粉末是采用超声气体雾化技术制备。

5.根据权利要求1所述的高温抗腐蚀润滑复合涂层，其特征在于：所述复合粉末是将各组分经机械混料混合而成。

6.根据权利要求1所述的高温抗腐蚀润滑复合涂层，其特征在于：该高温抗腐蚀润滑复合涂层为单层涂层结构。

7.根据权利要求1所述的高温抗腐蚀润滑复合涂层，其特征在于：该高温抗腐蚀润滑复合涂层硬度为60-90HR15Y，喷涂态涂层结合强度大于7MPa，96h中性盐雾试验后涂层结合强度不低于5MPa。

8.根据权利要求1所述的高温抗腐蚀润滑复合涂层的制备工艺，其特征在于：采用常压等离子喷涂制备所述高温抗腐蚀润滑复合涂层，喷涂过程中工艺参数为：

电流500-600A，电压32-50V，送粉量15-35g.min^-1，送粉气流量5-7L.min^-1，主气流量40-43L.min^-1，主气压力0.45-0.55MPa，次气压力0.25-0.35MPa，喷涂距离80-120mm；所述主气为氩气，次气为氢气，送粉气为氩气。