[发明专利]螺杆机负荷阀卸载检修控制系统及其检修方法

说明书

本发明属于阀门检修技术领域，具体涉及一种螺杆机负荷阀卸载检修控制系统及其检修方法，包括两个并联设置的负荷阀和与两个负荷阀连接的压力容器；所述压力容器连接有电磁阀供气软管，所述电磁阀供气软管上设置加卸载电磁阀，加卸载电磁阀通过第一控制回路与第一负荷阀连接，加卸载电磁阀通过第二控制回路与第二负荷阀连接，加卸载电磁阀通过第三控制回路与温度调节旁通阀连接；加卸载电磁阀和压力容器之间设置第一断气球阀，所述第一负荷阀和压力容器之间设置第二断气球阀，所述第二负荷阀和压力容器之间设置第三断气球阀。通过安装三台断气球阀，把螺杆机不能卸载很复杂繁琐的故障处理简单化，减少了工作量，使该故障能更快的处理掉。

技术领域

本发明属于阀门检修技术领域，具体涉及一种螺杆机负荷阀卸载检修控制系统及其检修方法。

背景技术

螺杆机长期运行一段时间后，可能会发生故障，到最后螺杆机达到设定上限卸载条件时不能卸载，且加卸载电磁阀卸载时始终排气，正常卸载时电磁阀瞬间就能排完气，使螺杆机负荷阀在弹簧作用下关闭。卸载时气路中的压缩空气始终排不净，说明有压缩空气窜入，导致螺杆机负荷阀打开，不能卸载。因此需要将负荷阀连接线路上的各个阀门逐一拆卸检查再重新安装，确定具体故障原因，工序繁琐且费时费力。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种螺杆机负荷阀卸载检修控制系统及其检修方法，能够通过简单的方法快速确定负荷阀连接线路上各个阀门的状态，简化检修步骤，提高检修效率。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：螺杆机负荷阀卸载检修控制系统，包括两个并联设置的负荷阀和与两个负荷阀连接的压力容器；所述压力容器连接有电磁阀供气软管，所述电磁阀供气软管上设置加卸载电磁阀，加卸载电磁阀通过第一控制回路与第一负荷阀连接，加卸载电磁阀通过第二控制回路与第二负荷阀连接，加卸载电磁阀通过第三控制回路与温度调节旁通阀连接；加卸载电磁阀和压力容器之间设置第一断气球阀，所述第一负荷阀和压力容器之间设置第二断气球阀，所述第二负荷阀和压力容器之间设置第三断气球阀。

进一步地，所述第一控制回路包括第一负荷阀控制软管和第一负荷阀排气软管，电磁阀供气软管通过第一负荷阀控制软管连接第一负荷阀，压力容器通过第一负荷阀排气软管连接第一负荷阀；所述第二控制回路包括第二负荷阀控制软管和第二负荷阀排气软管，电磁阀供气软管通过第二负荷阀控制软管连接第二负荷阀，压力容器通过第二负荷阀排气软管连接第二负荷阀；所述第三控制回路包括温度调节旁通阀控制软管和温度调节旁通阀动作软管，电磁阀供气软管通过温度调节旁通阀控制软管连接温度调节旁通阀，压力容器通过温度调节旁通阀动作软管连接温度调节旁通阀。

进一步地，所述第一断气球阀设置在电磁阀供气软管上，所述第二断气球阀设置在第一负荷阀排气软管上；所述第三断气球阀设置在第二负荷阀排气软管上。

进一步地，所述第二断气球阀装配在第一负荷阀上，第一负荷阀内设有第一活塞阀，第二断气球阀与第一活塞阀的进气管路相连；所述第三断气球阀装配在第二负荷阀上，第二负荷阀内设有第二活塞阀，第三断气球阀与第二活塞阀的进气管路相连。

进一步地，所述第一负荷阀控制软管连接第一负荷阀的进气控制接口，所述第一负荷阀排气软管连接第一负荷阀的排气接口；所述第二负荷阀控制软管连接第二负荷阀的进气控制接口，所述第二负荷阀排气软管连接第二负荷阀的排气接口。

进一步地，所述加卸载电磁阀通过供电回路连接控制系统。

进一步地，所述压力容器为储气罐或油气分离器。

螺杆机负荷阀卸载检修控制系统的检修方法，包括以下步骤：

步骤一：在正常启机期间，螺杆机加载运行时加卸载电磁阀处于打开状态，卸载时处于关闭状态；温度调节旁通阀根据油温情况和加卸载状态处于不同位置；正常情况第一断气球阀、第二断气球阀和第三断气球阀处于打开位置；