[发明专利]一种窄带钢轧机轧辊优化组合配置方法

权利要求书

1.一种窄带钢轧机轧辊优化组合配置方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、初轧机组根据带型厚薄宽窄选择走5-7架机组的次；S2、通过切头机进行切头操作；S3、切头后的料坯经过中轧机组轧制；S4、中轧后的料坯经过精轧机组精轧，S5、精轧后的料坯经过捲带机组成卷吊挂卷床移动冷却；S6、最后包装进库。

2.如权利要求1所述的一种窄带钢轧机轧辊优化组合配置方法，其特征在于：所述的S3中中轧机组轧制包括如下加工步骤：S11、第一立辊组的拉带宽；S22、二辊工作辊按压缩比控制带型；S33、最后经过第二立辊组控制带宽。

3.如权利要求1所述的一种窄带钢轧机轧辊优化组合配置方法，其特征在于：所述的S4中精轧机组包括五组精轧机，所述的五组精轧机中每组均包括上下设置的支撑辊，所述的支撑辊之间均设置精轧辊，所述的精轧辊之间穿设料坯。

4.如权利要求1所述的一种窄带钢轧机轧辊优化组合配置方法，其特征在于：所述的S1中初轧机组选用可逆初轧机组。

5.如权利要求2所述的一种窄带钢轧机轧辊优化组合配置方法，其特征在于：所述的S22中二辊工作辊设置一组或多组。

6.如权利要求4所述的一种窄带钢轧机轧辊优化组合配置方法，其特征在于：所述的S1中可逆初轧机组选用的可逆初轧机轧辊的加工工艺如下：P1、材质、模具钢，主要化学成分：C：0.50％-0.70％；Mn：0.50-0.70％；P≤0.030％；S≤0.025％；Cr：1.60％-2.00％；Ni：0.80％-1.20％；Mo：0.85％-1.25％；V：0.40％-0.50％；P2、特殊热处理：扩散退火：AC3+150-250℃；保温4-6小时；正火：940℃-960℃回火550℃-580℃；P3、辊面硬度63-68HSD；抗拉强度≥850MPa；金相组织：粒状碳化物+回火索氏体+贝氏体；P4、在机轧制量磨损1mm≥4500吨以上。

7.如权利要求2或3所述的一种窄带钢轧机轧辊优化组合配置方法，其特征在于：所述的二辊工作辊或支撑辊的加工工艺如下：P11、材质LZCr5；主要成分：C：0.40％-0.70％；Mn:0.50％-0.80％；Si:0.40％-0.80％；P≤0.03％；S≤0.020％；Cr：4.50％-5.50％；Ni:1.00％-1.50％；Mo：0.60％-1.00％；V：0.80％-1.00％；P22、热处理工艺：扩散退火；球化处理：球化温度760℃-850℃；保温6-8小时；正火：正火温度940℃-960℃；保温时间25mm/h，然后喷淬，辊温至450℃回火至530℃-550℃，保温4-6小时；P33、轧辊表面硬度为68-72HSD，抗拉强度≥920MPa；金相基本组织为M₃、M₇C₃碳化物+回火索氏体+回火贝氏体+马氏体；P44、轧辊在轧制作业磨损1mm轧制产量5000-5200吨。