[发明专利]一种植调剂生产用灌装设备及其灌装方法

权利要求书

1.一种植调剂生产用灌装设备，其特征在于，包括灌装头（1）：所述灌装头（1）的中部固定安装有灌液阀（2），所述灌液阀（2）的内腔中部固定安装有蝶阀（3），所述蝶阀（3）的中部固定安装有出气管（4），所述灌装头（1）底部活动安装有测位导电块（5），所述灌装头（1）的内部固定安装有电阻块（6），且电阻块（6）位于测位导电块（5）的顶端上方，所述灌液阀（2）的底部外侧固定安装有固定支撑板（7），所述固定支撑板（7）的内腔底部活动安装有活动电磁铁（8），所述活动电磁铁（8）的一侧表面固定安装有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的一端固定安装有第一磁块（10），且第一磁块（10）的一侧表面固定安装在固定支撑板（7）的内腔侧壁上，所述活动电磁铁（8）的底端固定安装有调速板（11），所述调速板（11）的内腔一侧滑动安装有第二磁块（12），所述调速板（11）的内腔另一侧滑动安装有吸液棉（13），所述吸液棉（13）通过牵引绳（14）与第二磁块（12）固定相连，所述调速板（11）的内侧壁顶部固定安装有引流密封膜（15），且引流密封膜（15）的另一端与灌液阀（2）的底部内侧壁固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种植调剂生产用灌装设备，其特征在于，所述灌装头（1）的底端活动安装有容器瓶（16），所述容器瓶（16）的底端活动安装有活动板（17），所述活动板（17）的底端固定安装有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的底端固定安装有传送台（19）。

3.根据权利要求1所述的一种植调剂生产用灌装设备，其特征在于，所述测位导电块（5）的形状呈“凹”字型，且测位导电块（5）的顶部具有导电性，所述灌装头（1）的底部开设有与测位导电块（5）结构相适配的滑槽，所述电阻块（6）的整体形状与测位导电块（5）的内部凹陷形成相适配，所述电阻块（6）分为上下两部分，且电阻块（6）上部分所具有的电阻值小于电阻块（6）下部分所具有的电阻值，所述电阻块（6）的一端通过电导线与活动电磁铁（8）的一端固定相连，所述测位导电块（5）的一端通过电导线与现有设备电源固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种植调剂生产用灌装设备，其特征在于，所述固定支撑板（7）的形状呈圆环形，且固定支撑板（7）的内部为中空，所述固定支撑板（7）的底端表面开设有与活动电磁铁（8）形状相适配的滑槽，所述活动电磁铁（8）共有四个，且活动电磁铁（8）呈圆周形均匀分布在固定支撑板（7）的底部，所述活动电磁铁（8）通电后所显示的磁性与第一磁块（10）的磁性呈相斥，而与第二磁块（12）的磁性呈相吸。

5.根据权利要求1所述的一种植调剂生产用灌装设备，其特征在于，所述第一磁块（10）和第二磁块（12）均具有磁性，所述调速板（11）共有四个，且调速板（11）呈圆周形均匀分布在灌液阀（2）的底端下方，所述调速板（11）的形状呈“L”字型，且调速板（11）的内部为中空，所述调速板（11）的竖直段呈长方形，水平段呈等腰梯形，所述调速板（11）的水平段上表面厚度从内向外依次增大。

6.根据权利要求1所述的一种植调剂生产用灌装设备，其特征在于，所述吸液棉（13）共有四个，且吸液棉（13）呈圆周形均匀分布在灌液阀（2）的底端下方，并与调速板（11）所在位置相适配，所述吸液棉（13）的形状呈三角形，且吸液棉（13）具有弹性和吸水性。

7.根据权利要求1所述的一种植调剂生产用灌装设备的灌装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、当进行植调剂灌装时，首先，将容器瓶（16）均匀排放在传送台（19）的顶端，且每一个容器瓶（16）的底端均正对位于活动板（17）的顶端，因第二弹簧（18）的弹力与容器瓶（16）空瓶时所具有的重力相适配，进而当容器瓶（16）空瓶放置时，活动板（17）的顶端表面与传送台（19）的顶端表面平齐，通过现有传输设备，使传送台（19）不断向前循环移动，进而带动其表面的容器瓶（16）向前移动;

S2、当容器瓶（16）移动至灌装头（1）所在位置的正下方时，通过现有控制系统控制灌装头（1）向下移动，同时，也控制传送台（19）向上移动，将容器瓶（16）向上输送，与灌装头（1）的底端对接相触，当灌装头（1）的底端和容器瓶（16）的顶端完全相抵时，此时，现有控制系统控制蝶阀（3）开启阀门，从而开始进行灌装，与此同时，当灌装头（1）和容器瓶（16）相触时，测位导电块（5）受容器瓶（16）的挤压作用，而向上移动，从而测位导电块（5）与电阻块（6）完全相触，测位导电块（5）将电阻块（6）完全包裹，则测位导电块（5）的顶部与电阻块（6）的上部分接触，从而外部现有设备电源内的电流，经过测位导电块（5），再经过电阻块（6）而最终传导至活动电磁铁（8）处，因电阻块（6）上部电阻值较小，则活动电磁铁（8）处通电量较大，进而活动电磁铁（8）所显示的磁性较强，活动电磁铁（8）对第一磁块（10）的磁斥力也较大，因第一磁块（10）位置固定，从而在磁斥力作用下，活动电磁铁（8）向外移动，且活动电磁铁（8）向外移动距离较大，如此，调速板（11）之间所形成的空腔容积较大，当蝶阀（3）开启阀门时，植调剂通过灌液阀（2）管腔，流至调速板（11）处时，植调剂的流速较慢，进而当植调剂流出调速板（11）再流入容器瓶（16）时，植调剂对容器瓶（16）底端的液体冲力较小，从而避免容器瓶（16）底部受损;

S3、当灌装一段时间后，此时容器瓶（16）底部已经积攒一定量的植调剂，因植调剂重力作用，容器瓶（16）对活动板（17）的下压力变大，使活动板（17）向下挤压第二弹簧（18），第二弹簧（18）自身弹力小于现有下压力，进而活动板（17）向下移动，则容器瓶（16）也随之向下移动，当容器瓶（16）向下移动时，容器瓶（16）顶端与灌装头（1）脱离一段距离，测位导电块（5）向下移动，与电阻块（6）发生部分脱离，则测位导电块（5）的顶部与电阻块（6）的下部分相触进行通电，因电阻块（6）下部分电阻值较大，则活动电磁铁（8）处通电量变小，活动电磁铁（8）对第一磁块（10）的磁斥力变小，活动电磁铁（8）重新向内回移，但因磁斥力作用仍在，从而活动电磁铁（8）不会完全反向复位，但调速板（11）之间所形成的空腔受活动电磁铁（8）反向复位影响会容积缩小，则此时，植调剂的流速开始变快，进而灌装速度也变快，利用容器瓶（16）底部所积累的植调剂液体层，对新灌入的液体进行缓冲，避免大冲力直接冲击到容器瓶（16）的底端;

S4、当容器瓶（16）内部灌满植调剂，即灌装完成时，此时，传送台（19）向下移动，带容器瓶（16）向下大幅度移动，容器瓶（16）与灌装头（1）完全脱离，进而测位导电块（5）也完全下落至初始位置，测位导电块（5）与电阻块（6）完全脱离后，活动电磁铁（8）处断电，活动电磁铁（8）对第一磁块（10）的磁斥力消失，在第一弹簧（9）的弹力作用下，活动电磁铁（8）向内反向完全复位，回至初始位置，同时，调速板（11）随活动电磁铁（8）一同向内移动收缩复位，当调速板（11）完全复位时，四个吸液棉（13）相对闭合形成密封，此时，调速板（11）、灌液阀（2）以及出气管（4）开口处所积留悬挂的液滴均滴至吸液棉（13）的表面，被吸液棉（13）所吸收，当下一个新的空瓶状态的容器瓶（16）移动至灌装头（1）的正下方，即开始新一轮的灌装工作时，由上述步骤可知，调速板（11）随活动电磁铁（8）一同向外移动，此时，活动电磁铁（8）对第二磁块（12）产生磁吸力，使第二磁块（12）向上移动，当第二磁块（12）向上移动时，第二磁块（12）通过牵引绳（14）带动吸液棉（13）向外移动，因调速板（11）的水平段上表面厚度从内到外依次增大，则吸液棉（13）在向外移动时，调速板（11）对吸液棉（13）表面产生挤压，进而将吸液棉（13）内部所吸收的液体向外挤出，使液体随新的灌装液体一同流入容器瓶（16）的内部，直到容器瓶（16）的内部灌满植调剂，因此，按照上述步骤往复循环，即可完成循环灌装。