[发明专利]一种轴承与轴承端盖自动压装系统

权利要求书

1.一种轴承与轴承端盖自动压装系统，其特征在于包括工作台(3)、定位模块(4)、力信息采集模块以及控制模块，所述定位模块(4)设置在所述工作台(3)上，所述定位模块(4)用于定位待压装的轴承(1)和待压装的端盖(2)，所述驱动模块(10)设置在所述定位模块(4)上方，所述驱动模块(10)为待压装轴承(1)提供压装力，所述力信息采集模块设置在所述定位模块(4)和所述驱动模块(10)之间，所述力信息采集模块用于采集压装力大小，所述控制模块与所述力信息采集模块、所述驱动模块(10)连接，所述控制模块用于实时监控压装力的大小并将压装力数据存储至数据库中同时所述控制驱动模块(10)的工作状态。

2.根据权利要求1所述的一种轴承与轴承端盖自动压装系统，其特征在于：所述定位模块(4)包括支撑台(5)、安装台(6)，所述支撑台(5)通过螺栓固定在所述工作台(3)上，所述支撑台(5)的上表面开设有孔槽(7)，所述安装台(6)与所述孔槽(7)适配，所述安装台(6)滑动设置在所述孔槽(7)内，所述孔槽(7)的槽底与所述安装台(6)之间设置有弹簧(8)，所述安装台(6)远离所述弹簧(8)的端面设置有限位凸缘(9)，所述限位凸缘(9)与所述安装台(6)同轴设置，所述限位凸缘(9)的外径与待压装轴承(1)的内径适配，所述安装台(6)的外径与端盖(2)适配。

3.根据权利要求2所述的一种轴承与轴承端盖自动压装系统，其特征在于：所述驱动模块(10)包括伺服电缸(11)、压装台(12)、安装架(13)、压装推板(16)，所述安装架(13)设置在所述工作台(3)上，所述伺服电缸(11)固定在所述安装架(13)上，所述压装推板(16)设置在所述伺服电缸(11)的输出端，所述压装台(12)设置在所述压装推板(16)靠近所述安装台(6)的侧面，所述压装台(12)与所述安装台(6)同轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种轴承与轴承端盖自动压装系统，其特征在于：所述安装架(13)包括安装板(14)、移动滑轨(15)，所述移动滑轨(15)垂直设置在工作台(3)上表面，所述安装板(14)设置在所述移动滑轨(15)远离所述工作台(3)的上端，所述安装板(14)与所述工作台(3)上表面平行，所述伺服电缸(11)设置在所述安装板(14)上，所述压装推板(16)滑动设置在所述移动滑轨(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种轴承与轴承端盖自动压装系统，其特征在于：所述移动滑轨(15)设置两个，两个所述移动滑轨(15)关于所述定位模块(4)对称。

6.根据权利要求4所述的一种轴承与轴承端盖自动压装系统，其特征在于：所述工作台(3)上还设置有限位开关(17)，所述安装板(14)与所述工作台(3)之间设置有安装杆(18)，所述限位开关(17)设置在所述安装杆(18)上，所述限位开关(17)设置在所述安装杆(18)上的竖直位置可调节，所述限位开关(17)位于压装推板(16)的下方。

7.根据权利要求4所述的一种轴承与轴承端盖自动压装系统，其特征在于：所述力信息采集模块设置在所述伺服电缸(11)的输出端与所述压装推板(16)之间，所述力信息采集模块包括力传感器(19)、两个传感器连接板(20)，所述力传感器(19)设置在两个所述传感器连接板(20)之间，其中一个所述传感器连接板(20)与所述伺服电缸(11)的输出端连接，另一个所述传感器连接板(20)与所述压装推板(16)连接。