[发明专利]一种处理液回收槽泡沫消除设备

说明书

本发明公开了一种处理液回收槽泡沫消除设备，包括：回收槽、两挡水板和排风风机，其中，两挡水板均设于回收槽内，两挡水板的一端分别与回收槽的内壁的两端连接，两挡水板的另一端相对设置，两挡水板的另一端之间形成一消泡间隙，两挡水板分隔回收槽形成上部区域和下部区域，上部区域和下部区域通过消泡间隙连通；排风风机与下部区域连接，排风风机抽取下部区域内的空气形成负压。本发明采用排气风机对回收槽内部抽气形成负压，使液体同时受到重力和压力加速通过消泡间隙，大气泡在经过消泡间隙的时候被挤破，保证流经消泡间隙的液体中没有大气泡，降低处理液生产浪费；杜绝回收槽泡沫进入含浸槽，减少泡沫对含浸槽的影响。

技术领域

本发明涉及处理液回收槽泡沫消除设备的技术领域，尤其涉及一种处理液回收槽泡沫消除设备。

背景技术

电子级玻璃纤维布在生产中需要含浸处理液，为了控制玻纤布处理液的包覆量，需要通过挤压轮将玻纤布表面多余处理液挤压进入处理液回收槽，回收槽中处理液再经过过滤进行重复使用。

但因为生产速度或开纤要求不同，回收槽中会产生大量的泡沫，泡沫溢出回收槽，导致处理液大量损失，影响生产成本。原处理液回收槽泡沫较多，溢流严重，处理液浪费较多；泡沫多也会导致回收槽内泡沫在循环使用时，导致进入含浸槽内泡沫增多影响含浸质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种处理液回收槽泡沫消除设备。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种处理液回收槽泡沫消除设备，其中，包括：

回收槽；

两挡水板，两所述挡水板均设于所述回收槽内，两所述挡水板的一端分别与所述回收槽的内壁的两端连接，两所述挡水板的另一端相对设置，两所述挡水板的另一端之间形成一消泡间隙，两所述挡水板分隔所述回收槽形成上部区域和下部区域，所述上部区域和所述下部区域通过所述消泡间隙连通；

排风风机，所述排风风机与所述下部区域连接，所述排风风机抽取所述下部区域内的空气形成负压。

上述的处理液回收槽泡沫消除设备，其中，两所述挡水板的一端均高于其另一端，所述挡水板和水平面所夹的锐角为第一夹角。

上述的处理液回收槽泡沫消除设备，其中，所述第一夹角的范围为40°～50°。

上述的处理液回收槽泡沫消除设备，其中，所述下部区域的尺寸自上至下逐渐缩小，所述下部区域和处理液回收口连接。

上述的处理液回收槽泡沫消除设备，其中，所述消泡间隙的尺寸为3mm～5mm。

上述的处理液回收槽泡沫消除设备，其中，还包括：排气管，所述排风风机设于所述回收槽的外侧，所述排风风机通过所述排气管和所述下部区域连通。

上述的处理液回收槽泡沫消除设备，其中，所述排风风机的吸气压力为800pa～1500pa。

上述的处理液回收槽泡沫消除设备，其中，所述排风管靠近所述消泡间隙的一端和所述消泡间隙之间具有第一距离。

上述的处理液回收槽泡沫消除设备，其中，所述消泡间隙的高度低于所述排风管的高度，所述排风管正对于一所述挡水板的中部。

上述的处理液回收槽泡沫消除设备，其中，所述排气管上设有可拆卸的气泡格挡膜。

本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本发明采用排气风机对回收槽内部抽气形成负压，使液体同时受到重力和压力加速通过消泡间隙，大气泡在经过消泡间隙的时候被挤破，保证流经消泡间隙的液体中没有大气泡，降低处理液生产浪费；杜绝回收槽泡沫进入含浸槽，减少泡沫对含浸槽的影响。

附图说明